Wyżarzanie metalowe

Jako metalowy producent produktów do stłumienia i spawania skupiający się na miedzi, mosiądzu, miedzi manganowej, stopie aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i odlewań z stopu cynku, od dawna świadczymy niestandardowe usługi dla klientów w dziedzinie mocy, mierników elektrycznych, przekaźników zatrzasnych magnetyczny Skutecznie popraw stabilność i niezawodność produktów .
 

Wykorzystanie metalu odnosi się do ogrzewania metalu do odpowiedniej temperatury, utrzymując go w tej temperaturze przez pewien czas, a następnie powoli chłodząc go z kontrolowaną prędkością, aby osiągnąć rekrystalizację struktury krystalicznej lub harmonię struktury, osiągając następujące efekty:

(1) . eliminuj stwardnienie pracy i stres wewnętrzny (wyżarzanie naprężeń);
(2) . zmięknij metal, aby poprawić plastyczność, co jest wygodne do późniejszego przetwarzania;
(3) . Popraw jednolitość struktury, popraw przewodność elektryczna lub przepuszczalność magnetyczna;
(4) . stabilizuj rozmiar i wydajność oraz przedłużyć żywotność usług produktu .

W przypadku części stemplowania i spawania wyżarzanie jest nie tylko funkcjonalnym krokiem wzmacniającym, ale także kluczowym łączem technicznym, aby zapewnić stabilność partii produktów .

1. Ograniczenie stemplingu miedzi i mosiężnych

Miedź i mosiądz są szeroko stosowane w złączach elektrycznych i kontaktach ze względu na ich dobrą przewodność i plastyczność, ale często wytwarzają oczywiste hartowanie po przetwarzaniu zimnym (takie jak stemping i zginanie):

(1) . wyżarzanie miedzi: Temperatura wyżarzania wynosi zwykle 300 \\ ~ 400 stopni . może przywrócić swoją elastyczność i nadaje się do wielu procesów stemplowania lub głębokiego rysunku .

(2) . Ograniczenie mosiądzu: zwykle kontrolowane w 450 \\ ~ 650 stopnia, materiał jest bardziej jednolity po wyższym poziomie, skutecznie zmniejszając ryzyko pękania i zerwania .

(3) {{1 {

2. Ograniczenie manganu miedzianych (kluczowe aplikacje)

Mangary miedziane manganu mają doskonały niski współczynnik oporności i stabilny współczynnik temperatury i są podstawowymi surowcami z przesyłek w miernikach elektrycznych przekaźników zatrzasku magnetycznego . Jednak łatwo jest gromadzić naprężenie resztkowe podczas tłoczenia i spawania wiązki elektronów, wpływającymi na właściwości elektryczne i stabilność wymiarów . jest jednak

(1) . Ograniczenie miedzi manganu: Temperatura wyżarzania wynosi około 300 \\ ~ 350 stopni, a czas jest dostosowywany zgodnie z grubością i strukturą elementu . Eneraling może znacznie zmniejszyć naprężenie wewnętrzne i zapobiegać obciążeniu lub deformacji odkształcenia lub deformacji .
(2) {{1 {

Typowe zastosowania: Magnetyczne przekaźnik przekaźnika, prądowy moduł wykrywania, rezystor pomiaru precyzyjnego itp. .

Porównanie kluczowych parametrów:

3. Ograniczanie odprężności elektrycznych czystych żelaza części stemplowania (jarzmo, armatura, rdzeń)

Elektryczne czyste żelazo (takie jak DT4C i DT4E) jest szeroko stosowane w częściach elektromagnetycznych, takich jak Yokes, Armature i rdzeń przekaźników, wymagające wysokiej przepuszczalności magnetycznej i niskiej remance . Jednak po stemplu lub zimnym nagłówku, jego właściwości magnetyczne będą znacząco zmniejszone

(1) . Ograniczenie naprężenia elektrycznego czystego żelaza: zwykle kontrolowane w wysokości 750 \\ ~ 800 stopni, wyżarzanie w atmosferze ochronnej (takiej jak wodór lub azot) w celu zapobiegania utlenianiu;
Może skutecznie przywrócić magnetyzm materiału i poprawić wrażliwość na wciąganie i szybkość reakcji przekaźnika;
W przypadku części rdzeniowych na zimno wyżarzanie może również poprawić szybkość deformacji i spójność wymiarową .

(2) {{1 {

4. Zmiękczenie wyżarzania części stemplowania ze stopu aluminium

Stopy aluminium są najczęściej używane do lekkich części strukturalnych, takich jak wsporniki fotowoltaiczne, grzejniki i części obudowy, ale ich proces formowania często powoduje pękanie lub niestabilność z powodu stwardnienia .

(1) . wyżarzanie stopów aluminiowych: ogólnie, pełne wyżarzanie (o stanowe leczenie) w celu poprawy plastyczności;
Przed stemplowaniem może być użyty jako proces wstępnego obróbki, aby zwiększyć wydajność tworzenia;
W przypadku części aluminiowych po spawaniu można go również wykorzystać do uwalniania naprężeń w obszarze spawalniczym w celu poprawy stabilności strukturalnej .

(2) {{1 {

5. Rozwiązanie i wyżarzanie naprężeń stali ze stali nierdzewnej i stali węglowej

Wykorzystanie stali nierdzewnej: austenityczne stale nierdzewne, takie jak 304 i 316, muszą być wyżarzane roztworem o około 1050 stopnia, aby poprawić odporność na korozję i wytrzymałość;

Wykorzystanie stali węglowej: Ograniczenie i zmiękczenie jest wykonywane zgodnie z stopniem wytrzymałości materiału (takiego jak SPCC, Q235 itp..) w celu poprawy wydajności spawania i stabilności montażu po wytłoczeniu;

Powszechnie używane do części strukturalnych, wsporników spawalniczych, formowanych zespołów itp. .

Jako fabryka przetwarzania metalu z wieloletnim doświadczeniem w zakresie oczyszczania ciepła ustanowiliśmy kompletny system jakości oczyszczania, od konfiguracji sprzętu, kontroli procesu i kontroli do dokumentowania rekordów, aby zapewnić stabilność wydajności i spójność każdej partii produktów .

1. Wiele konfiguracji pieca do obróbki cieplnej

Piec wyżarzający w wysokiej temperaturze, ciągły piec o wyżarzanie pasa siatki, piec ożywiający ochronę wodoru;

Odpowiedni sprzęt można wybierać zgodnie z różnymi materiałami metalowymi, rozmiarem przedmiotów i ilości;

Maksymalna jednolitość wyżarzania i możliwość dostosowania procesu .

2. Wysoka dokładność kontroli temperatury procesu

Przyjmuje się inteligentny system kontroli temperatury, z dokładnością kontroli temperatury ± 1 stopnia;

Wielostopniowe krzywe ogrzewania/izolacji/chłodzenia można ustawić i monitorować w czasie rzeczywistym;

W przypadku części o wysokiej zawartości (takich jak miedź manganu i czyste żelazo elektryczne) bez tlenu w zakresie ochrony atmosfery jest obsługiwane .

3. ścisłe testy wydajności po wyżarzaniu

Testy twardości, obserwacja ziarna, testowanie przepuszczalności magnetycznej i testy stabilności oporności są przeprowadzane na wyższych częściach;

Testowanie kontroli odbicia/deformacji wymiarowej w celu zapewnienia dokładności montażu;

Wdrażane są próbki identyfikowania partii i retencji jakości, aby zapewnić spójność jakości .

Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom „kompleksowych rozwiązań części metalowych” . Jesteśmy nie tylko biegli w technologii stemplowania i spawania, ale także zapewniamy klientom produkty o wyższej niezawodności i opłacalności poprzez elastyczną współpracę procesów oczyszczania ciepła .}

W produkcji części metalowych wyżarzanie metali jest nie tylko prostym obróbką cieplną, ale także kluczową technologią zapewniającą spójność wydajności produktu i stabilność klienta . Będziemy nadal optymalizować procesy związane z obróbką cieplną i naprężenie metali, poprawić ogólne możliwości produkcyjne i szybkość reakcji oraz stać się zaufanym stemplowaniem i spawalniczym partnerem dostarczającym części.}.}}.}.