W branży produkcji części elektrycznych i sprzętu automatyzacji wysokie i wysokie stabilność metalowe części obrabiane są kluczowymi elementami, które zapewniają wydajność i długowieczność całego maszyny . Jesteśmy profesjonalnymi fabryką przetwarzania metalowych w Chinach, przede wszystkim specjalizującym się w produkcji metalowych części elektrycznych i automatycznych urządzeń montażowych . Mamy niezależne badania i produkujące, są wyposażone w realizację Materiatu CNC CNC. Warsztaty i mogą zapewnić ogólne rozwiązania z projektowania rysunku oraz przetwarzanie części metalowych CNC, po zintegrowane dostarczanie zespołu .
Charakterystyka i pola adaptacyjne głównych materiałów przetwarzających
Mamy długoterminowe rezerwy i wykorzystanie surowców, takich jak czerwona miedź, mosiądz, stop aluminium, stal nierdzewna itp. . w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w przetwarzaniu części metalowych CNC, możemy sformułować optymalne parametry przetwarzania dla różnych charakterystyk materiałowych, aby osiągnąć równowagę między wydajnością produktu a kosztem .}
1. Części miedziane (t2, tu1, etc .)
Właściwości materiału: Miedź ma wyjątkowo wysoką przewodność elektryczną i cieplną, dobrą plastyczność i silną plastyczność . Proces frezowania CNC miedzi powoduje doskonałe zużycie na narzędziu, wymagając odrobiny obróbki i w pełni chłodzonego .
Obszary zastosowania: używane do komponentów przewodzących o wysokiej prądu, kontaktów elektrycznych, terminali okablowania, złącza szynów itp. .
Punkty obróbki:
Dokładnie kontroluj prędkość zasilającą, aby uniknąć szorstki na powierzchnię;
Wzmocnij układ chłodzenia, aby zapobiec ciepło i utlenianiu podczas obróbki;
Może zrealizować złożoną trójwymiarową obróbkę struktury, takie jak kanały przewodzące wnęki wewnętrznej, struktury pozycjonowania stopni itp. .
2. mosiężne części obrabiane (H59, H62 itp. .)
Właściwości materiału: mosiądz ma dobrą wydajność cięcia, umiarkowaną wytrzymałość i odporność na korozję, nadaje się do przetwarzania wsadowego i ma wysokie wykończenie powierzchni .
Obszary zastosowania: używane do małych i średniej wielkości mosiężnych części obróbki CNC, takich jak szkiełka przełączające, nakrętki, obrotowe części konstrukcyjne i struktury uszczelniające .
Punkty obróbki:
Szybkie cięcie może poprawić wydajność partii;
Powierzchnia może osiągnąć wysokie wykończenie bez wtórnego obróbki;
Przetwarzanie i fazowanie wątków są stabilne .
3. Aluminium Stop Madsined Parts (6061- T6, 5052, 7075 itp. .))
Właściwości materiału: stop aluminium jest lekki, odporny na korozję i ma dobrą przewodność cieplną . nadaje się do szybkiego przetwarzania złożonych kształtów i jest odpowiednia do użytku w sprzęcie automatycznym i wyglądu aluminiowe części obracające CNC .}
Obowiązujące pola: dotyczy połączeń robota, podstawy montażu sprzętu, wsporniki modułu baterii itp. .
Punkty obróbki:
Kluczem do kontroli ostrości narzędzi jest zapobieganie przyklejeniu materiału do noża;
Może wykonywać różne zabiegi powierzchniowe, takie jak anodowanie i piaskownica;
Grawerowanie CNC ma wysoką precyzję i może przetwarzać 0 . 02mm na poziomie mikro.
4. Części obrobione ze stali nierdzewnej (304, 316, 303, 420 itp. .)
Właściwości materiału: Stal nierdzewna ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, silną odporność na korozję, wysokie trudność przetwarzania i wysokie wymagania dotyczące stabilności sprzętu .
Obszary zastosowania: używane w okazjach o wysokiej rozwój, takie jak strukturalne części wsporcze, pozycjonowanie kolei prowadzącej CNC części ze stali nierdzewnej i części urządzeń medycznych .
Punkty obróbki:
Podczas przetwarzania wymagane są narzędzia o wysokiej liczbie sznurków i wrzeciona o wysokiej morzu;
Należy zagwarantować, że skuteczność usuwania wiórów zapobiegnie odpryskiwaniu narzędzi;
Nadaje się do drobnego szlifowania, drobnego wiercenia i precyzyjnego szlifowania powierzchni .
Możliwości przetwarzania i sprzętu naszego fabryki CNC
Nasze samodzielne metalowe warsztaty przetwarzania części CNC są wyposażone w ponad 30 wysokowydajnych urządzeń CNC, w tym trzyosiowe, czteroosiowe i pięciopasowe centra obróbki CNC, precyzyjne trawy, maszyny do młynki, cięcie drutów i maszyny EDM, ETC ., aby zapewnić wydajne i wysokie podjęcia części metalowych Męconych.
Konfiguracja sprzętu podstawowego:
| Tokarka CNC (automatyczne karmienie) | Nadaje się do szybkiego przetwarzania młynków CNC BATCH OEM; |
| Pionowe centrum obróbki CNC | Pozycja otworu, krok i przetwarzanie struktury wnęki; |
| Centrum obróbki czteroosiowej/pięcioosiowej | złożone przetwarzanie powierzchni przestrzeni i jednorazowe zaciskanie w celu ukończenia wielu operacji procesowych; |
| Maszyna do cięcia drutu i edm | Przetwarzanie wnęk specjalnych, wkładki pleśni, precyzyjna kontrola przerwy; |
| Trzy współrzędne maszyna pomiarowa | Upewnij się, że wielkość gotowego produktu spełnia wymagania dokładności ± 0,01 mm; |
| W pełni automatyczne sprzęt do stukania i uderzenia | Popraw wydajność dostarczania partii . |
Zalety procesowe i akumulacja doświadczeń branżowych
Mamy wieloletnie doświadczenie branżowe w dziedzinie niestandardowych części metalowych CNC i przetworzyliśmy ponad 5, 000 części bez standardów, świadcząc dogłębne usługi klientom w zakresie elektrycznych, komunikacji, nowej energii, urządzeń medycznych, automatyki i innych branż .}
Zalety procesu:
| Projektowe sugestie dotyczące optymalizacji rysowania | Możemy uczestniczyć w wstępnym projekcie strukturalnym klienta i zapewnić optymalizację wielkości i sugestie dotyczące wyboru materiałów; |
| Zintegrowane rozwiązania procesowe | Obsługuj usługę przetwarzania pustych, od przetwarzania pustych, obróbki cieplnej i obróbki powierzchni po montaż i opakowanie; |
| Kontrola kosztów i zmniejszenie kosztów i poprawa wydajności | Dzięki optymalizacji regulacji strukturalnej i przetwarzania trasy klienci mogą zaoszczędzić ponad 20% kompleksowych kosztów; |
| Dostosowywanie małych partii + duże możliwości produkcji partii | Wspieraj szybką dowód do produkcji na dużą skalę ponad 100, 000 na miesiąc . |
System kontroli jakości i gwarancja dostawy
Jesteśmy świadomi ścisłych wymagań precyzyjnych części metalowych CNC do wielkości, tolerancji i konsekwencji . W tym celu ustalono pełny system kontroli jakości, a każdy link jest ściśle kontrolowany od przechowywania surowców do wysyłki gotowego produktu .}
Kluczowe punkty kontroli jakości:
| Inspekcja materiału przychodzącego (IQC) | Analiza spektralna i test twardości surowców, takich jak miedź, mosiądz, stop aluminium i stal nierdzewna; |
| Kontrola pierwszego artykułu (FAI) | Wymiar i kluczowy test wydajności pierwszego kawałka każdej partii, masowa produkcja po potwierdzeniu klienta; |
| Kontrola procesu (IPQC) | Kontrola co 2 godziny, rejestruje trendy wymiarowe i zapewniają natychmiastową informację zwrotną; |
| Kontrola końcowa i kontrola wysyłki (OQC) | Użyj trzyoordynacji, projektora, zacisku, mikrometru i innych narzędzi do losowej kontroli i pełnej kontroli; |
| Ochrona pakowania | Każdy rodzaj CNC Milling Metal Part wykorzystuje specjalne opakowanie odporne na wstrząsy, suche i oporne na korozję oraz obsługuje dostosowane etykiety i opakowanie eksportowe . |
Jednocześnie dostarczamy pełne dokumenty jakościowe, takie jak raporty testowe, certyfikaty materialne i przychodzące rekordy identyfikowalności partii zgodnie z potrzebami klientów .
Skontaktuj się z nami
