Elektryczne czyste żelazo jest rodzajem miękkiego materiału magnetycznego o wyjątkowo wysokiej czystości żelaza jako głównym składniku i doskonałym właściwościom magnetycznym . Jest szeroko stosowany w urządzeniach elektromagnetycznych o wysokich wymaganiach dotyczących przewodności magnetycznej . jako ważny element sterowania elektrycznego, rdzeniową strukturę magnetyczną w obwodzie rdzenia magnetycznego. żelazo . Ten artykuł koncentruje się na charakterystyce technicznej, metodzie przetwarzania i zastosowaniach elektrycznego czystego paska żelaza DT4E i drutu DT4C w Armature, jarzma i rdzeniu .
Tabela: Porównanie głównych parametrów wydajności DT4E i DT4C
| Wskaźnik wydajności | DT4E (klasa specjalna) | DT4C (super) | Standard testowy |
| Siła przymusowa HC (A/M) | Mniej niż 48 | Mniej niż 32 | GB/T 3656 |
| Przepuszczalność magnetyczna μM (× 10⁻³h/m) | Większe lub równe 11,3 | Większe lub równe 15,1 | GB/T 13012 |
| Nasycenie indukcja magnetyczna BS (t) | Większe lub równe 1,80 | Większe lub równe 1,80 | GB/T 13012 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | Większe lub równe 265 | Większe lub równe 265 | GB/T 2975 |
| Wydłużenie (%) | Większe lub równe 25 | Większe lub równe 25 | GB/T 2975 |
| Twardość (HBW) | Mniej niż lub równe 195 | Mniej niż lub równe 195 | GB/T 4340.1 |
Electrical Pure Iron DT4E Pasek i Zamok i Armatura
1. Przegląd materiału
Relay yoke and armature are key magnetic conductive parts in the electromagnetic system. Their performance directly affects the switching reliability, response speed, and life of the relay. These parts are usually made of DT4E electrical pure iron strips through a precision stamping process, which gives full play to the excellent electromagnetic performance and forming characteristics of the material. The yoke is the static magnetic conductive part of the relay, and together with the armature, it forms a complete magnetic circuit. Its stamping processing quality has a decisive influence on the efficiency of the magnetic circuit. As a moving part, the armature needs to have precise dimensional stability and mechanical strength while maintaining good magnetic conductivity to withstand repeated attraction and release actions.
2. parametry techniczne i standardy
| Przedmiot | Wartość | Uwagi |
| Marka | DT4E | Odpowiednik IEC: C21E4, Jis: Suy -1 |
| Zawartość żelaza | Większe lub równe 99,85% | Zawartość węgla mniejsza lub równa 0,005%, całkowita siarka i fosfor mniejsze lub równe 0,02% |
| Gęstość | 7,86 g/cm³ | - |
| Granica plastyczności | Około 200 MPa | Wyższywany |
| Wydłużenie | Większe lub równe 30% | - |
| Temperatura curie | ~ 770 stopnia | - |
| Maksymalna przepuszczalność magnetyczna μM | Większe lub równe 80000 (800a/m) | - |
| Siła przymusowa HC | Mniej niż lub równe 40 a/m | Mierzone po wyżarzaniu |
| Utrata histerezy | Bardzo niski | Gwarantowane niskie zużycie energii |

3. Metoda przetwarzania
Pasek DT4E jest szeroko stosowany do stemplowania i wytwarzania sztafetowych stemplów i sztafetów jarzmowych .
Tabela: Przykład parametrów procesu stemplowania dla dt4e elektrycznego czystego żelaza
| Parametry procesu | Typowa wartość | Opis |
| Grubość materiału (mm) | 0.1-5.0 | Powszechnie używane 0.3-1.0 |
| Punching Gap (%) | 5-8 | Procent grubości materiału |
| Prędkość uderzenia (czasy/minutę) | 30-200 | Zależy od złożoności części |
| Mold Life (10, 000 czasy) | 20-50 | Użyj szybkiej stalowej formy |
| Tolerancja płciarstwa (MM) | Mniejsze lub równe 0,05/100 | Wymagania dotyczące oceny precyzyjnej |
| Chropowatość powierzchni | RA (μm) mniejsze lub równe 0,6 | Typowa wartość po stemplowaniu |
(1) . Stampowanie: Użyj szybkiej naciśnięcia uderzenia, aby wykonać precyzyjne uderzenie na pasek DT4E, aby zapewnić spójność wymiarową i integralność krawędzi;
(2) . Ograniczenie obróbki cieplnej: po stemplu wykonaj wyżarzanie atmosfery ochronnej średniej temperatury, aby wyeliminować naprężenie wewnętrzne i przywrócić właściwości magnetyczne;
(3) . obróbka powierzchniowa: Posież niklu jest najczęściej stosowaną metodą obróbki powierzchniowej, która może nie tylko skutecznie zapobiec korozji, ale także zmniejszyć oporność kontaktową i poprawić przewodność elektryczną;

4. Pola aplikacji
Electrical czyste części stemplowania żelaza są podstawowymi materiałami dla różnych małych urządzeń elektromagnetycznych, używanych głównie dla:
Zamok przekaźnik: Jako stały komponent obwodu magnetycznego współpracuje z żelaznym rdzeniem i tworkiem, aby zakończyć zamknięcie strumienia magnetycznego;
Armatura przekaźnikowa: Jako ruchomy element obwodu magnetycznego reaguje na działanie siły elektromagnetycznej;
Poruszające i statyczne części żelazne w wyłącznikach i stycznikach o niskim napięciu .
Elektryczne odcinki z czystego żelaza i części rdzeń z żelaza na zimno
1. Przegląd materiału
DT4C Elektryczny czysty przewód żelaza należy do serii magnesów miękkich o wysokiej czystości, a jego skład jest podobny do DT4E, ale jest w stanie drutu i nadaje się do procesów formowania zimnego, takie jak kucia zimne i rysowanie . Preferowany materiał do produkcji rdzeni przekaźników, zimno, zimne rdzenie do ku alei, elektromagnetyczne elementy mocujące elektromagnetyczne Konwersja elektromagnetyczna, rdzeń przekaźnika podejmuje kluczową funkcję przekształcania energii elektrycznej na energię mechaniczną . jego wydajność bezpośrednio wpływa na charakterystykę pobierania, zużycie energii i niezawodność przekaźnika ., oparte na dajach i zbroi, rdzenia są zwykle wykonane z DT4C Elektrialne przełomu przez zimne głowę, które są szczególnie odpowiednie do tworzenia sztabów z kompleksem. Kształty . Proces nachylenia na zimno wywiera wysokie ciśnienie do metalowego drutu w temperaturze pokojowej, aby odkształcić go plastycznie w jamie formy, która może skutecznie tworzyć różne precyzyjne części rdzenia, zachowując doskonałe właściwości elektromagnetyczne materiału .

2. parametry techniczne i standardy
| Przedmiot | Wartość | Uwagi |
| Marka | DT4C | Odpowiednio międzynarodowy standard IEC C22E4 |
| Zawartość żelaza | Większe lub równe 99,80% | Zawartość węgla mniejsza lub równa 0,01% |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 250 MPa | Przed wyżarzaniem |
| Wydłużenie | Większe lub równe 20% | - |
| Przepuszczalność magnetyczna μm | Większe lub równe 60000 (800a/m) | - |
| Siła przymusowa HC | Mniej niż lub równe 50 a/m | - |
| Oporność | \~0.10 μΩ·m | Nieco niższe niż zwykła stal o niskiej zawartości węgla |
3. Metoda przetwarzania
DT4C służy głównie do zimnego nagłówka rdzeni przekaźnika .
Tabela: Kluczowe punkty kontrolne procesu nagłówka zimnego dla DT4C Electrical Pure Iron Tree
| Elementy kontrolne | Wymagania techniczne | Metody kontroli |
| Jakość powierzchni | Bez składania, zarysowania, mikrokracki | Kontrola wizualna/mikroskopowa |
| Głębokość warstwy dekarburowej | Ferrytowa warstwa dekarburzacyjna mniejsza lub równa 0,02 mm (średnica mniejsza lub równa 5 mm) | Kontrola metalograficzna |
| Inkluzje niemetaliczne | Inkluzje klasy B mniejsze lub równe 15 μm w granicach 2 mm od powierzchni | GB/T 10561 |
| Wielkość ziarna | 5-7 klasa | Metoda metalograficzna |
| Twardość (HV) | 80-140 (stan wyżarzonego) | Vickers Twardness Tester |
| Zimna wydajność nagłówka | Skurcz przekrojowy większy lub równy 50%, stosunek granicy plastyczności mniejszej lub równej 0,70 | Test na rozciąganie |
(1) . Formowanie nagłówka na zimno: Użyj wielostwałowej maszyny na nagłówku na zimno, aby szybko uformować w temperaturze pokojowej, aby zapewnić rozmiar rdzenia z precyzją;
(2) . Drobne obracanie i szlifowanie: Usuń burrs i zbędne struktury, aby poprawić spójność pola magnetycznego;
(3) . wyżarzanie: Kluczowy krok, często wykorzystujący wyżarzanie atmosfery chronionej w celu poprawy przepuszczalności magnetycznej i wyeliminowania stresu przetwarzania;
(4). Surface treatment: copper plating of substrate + nickel plating of surface. In terms of surface treatment, cold-forged DT4C cores usually need to be galvanized, nickel-plated, or passivated to improve corrosion resistance. Unlike stamping parts, the core is often used as a moving part to cooperate with the armature, so the dimensional Dokładność i wykończenie powierzchni są wyjątkowo wysokie . Grubość powłoki jest ogólnie kontrolowana w 3-8 μm, co musi zapewnić wydajność ochronną i nie mogą wpływać na dokładność montażu i elastyczność ruchu części .

4. obszary aplikacji
Powszechnie stosuje się elektryczne części elektryczne żelaza, w tym między innymi: nie ograniczają się:
(1) . rdzeń przekaźnikowy: używany do ustalenia pola elektromagnetycznego w celu skierowania armatury do ruchu;
(2) . Rdzeń zaworu elektromagnesu: Popraw prędkość odpowiedzi;
(3) . Cewka środkowa kolumna: Zwiększ stężenie magnetyczne;
Precyzyjne części podstawowe w przekaźnikach samochodowych i inteligentnych przekaźnikach domowych .

Porównanie i synergia między materiałami DT4E i DT4C
| Właściwości | DT4E (pas) | DT4C (drut) |
| Proces tworzenia | Głównie stemplowanie | Głównie zimny nagłówek |
| Przetworzone części | Zamok sztafeta, armatura | Rdzeń przekaźnika |
| Obróbka powierzchniowa | Olejowanie, galwaniczne, fosfornione | Olejowanie, galwanizacja, pasywacja |
| Focus aplikacji | Komponenty zamykające obwód magnetyczny | Komponenty rdzenia pola magnetycznego |
| Forma materialna | Pasek cewki | Kołowrotek |
Ponieważ dwa główne materiały dla kluczowych elementów przekaźnika, elektryczne czyste żelazo DT4E i DT4C są podobne w składzie podstawowym, ale mają znaczące różnice we właściwościach magnetycznych, charakterystyce przetwarzania i scenariusze aplikacji ., głębokie zrozumienie tych różnic w dzielonej selekcji materialnej w projekcie przekaźników i produkcji. z perspektywy dt4, dzieląca się po czwartej poziomie, dzielą się w czterech poziomach. grade (DT4), (DT4A), special grade (DT4E), and super grade (DT4C), and the magnetic performance increases by 9. As a special grade material, DT4E has a coercive force (Hc)<=48A/m and magnetic permeability (μm)>=11.3×10⁻³H/m; podczas gdy DT4C, jako super materiał, ma siłę przymusową zmniejszoną do mniejszej lub równej 32A/M, a maksymalna przepuszczalność magnetyczna wzrosła do większej lub równej 15,1 × 10⁻³h/m 9., różnica w wydajności magnetycznej bezpośrednio wpływa na ich pozycjonowanie zastosowania w przeniesieniu.
Jako materiały rdzeniowe w nowoczesnej technologii elektromagnetycznej, elektryczne czyste paski DT4E i przewody DT4C są szeroko stosowane w częściach konstrukcyjnych obwodów magnetycznych, takich jak Yokes, Armatures i Rdzenie żelaza ze względu na ich doskonałe właściwości magnetyczne i przetwarzalność przetwarzania przez chłodne stemple elektryczne, i przetwarzanie przetwarzania, a contentowne ceny elektryczne, i na zimno-godne stłumienia i żelaza i na zimno-godne stemple i żelaza i szorstkie stemple i żelaza. Większa rola w inteligentnych siatkach, kontroli urządzeń domowych i elektronicznych systemach sterowania motoryzacyjnym .

Skontaktuj się z nami


