Spawanie kontaktu srebrnego

Srebrne elementy spawania kontaktu są niezbędnymi kluczowymi elementami w nowoczesnym środkowym i wysokim prądem urządzeń elektrycznych . Są szeroko stosowane w przetwarzaniach kontrolnych przemysłowych, nowych przekaźnikach energii, nowej energii stycznikach DC o wysokim napięciu, wyłącznikach obwodów, stycznikach, przełącznikach kolejowych, przełącznikach wyjściowych samochodowych przez automobilne przełącznikach mocy oraz innych średnich i wysokich warunkach pracy prądowych {{3} Spawanie typu spawania srebrnego z materiałem podstawowym, takim jak miedź lub mosiądz, aby utworzyć zintegrowaną strukturę .

1. Rodzaje spawania kontaktu srebrnego (lutowane srebrne kontakty)

Brazying Electrical Contacts można podzielić na następujące typy zgodnie z ich wyglądem:

(1) . Square Spawanie Silne styki (rozmiar to zwykle 2 × 2 mm do 10 × 10 mm, grubość 0.5-3 mm)

(2) . okrągłe styki srebrne srebrne (średnica 1-15 mm, grubość 0.3-2 mm)

(3) . Przycisk wypukły srebrne styki spawalnicze (z podniesioną powierzchnią kontaktową, średnicę 3-8 mm, ogólna wysokość 1-4 mm)

2. Rodzaje substratów spawalniczych

Podłoża spawalnicze składają się na ogół z następujących kategorii:

(1) . Miedziane znaczniki lub części obrabiane CNC

(2) . Mosiężne stemple lub części obrabiane CNC

3. Metody spawania

Do łączenia srebrnych kontaktów z podłożami często stosuje się następujące metody spawania:

(1) . lutowanie srebrnych kontaktów (lutowanie wysokiej temperatury):Jest to najbardziej tradycyjna metoda połączenia . Używa lutu opartego na TIN (takiej jak snagcu) do osiągnięcia połączenia w temperaturze 200-300 stopnia . sprzęt jest prosty, ale siła złącza jest niska . Jest odpowiedni dla aplikacji o niskich wymaganiach mechanicznych i ogólnych wymagań bieżących .. Operować .

(2) . Spawanie oporu srebrnych kontaktów (oporowe lutowanie):Wykorzystuje ciepło oporowe (zwykle 600-800) generowane przez prąd przechodzącą przez powierzchnię kontaktową, aby stopić srebrny materiał lutowania (taki jak torba -8), aby utworzyć połączenie . ma charakterystykę małej strefy dotkniętej ciepłem i wysoką wydajność . stała się pierwszą produkcją dla średnio-skalnej .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

(3) . Spawanie o wysokiej częstotliwości kontaktów srebrnych (lutowanie o wysokiej częstotliwości):Osiąga połączenie poprzez ogrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości (temperatura 700-900 stopień) . Ogrzewanie jest jednolite i może być precyzyjnie kontrolowane . jest szczególnie odpowiednie do spawania części specjalnych i produktów o wysokiej odpowiedzi .

Tabela: Porównanie cech technicznych trzech głównych metod spawania kontaktu srebra

1. Ręczne spawanie kontaktu srebrnego

Charakterystyka procesu: Pracownicy ręcznie działają, a srebrne kontakty i podłoża są spawane jeden po drugim .

Zalety:Elastyczna obsługa, odpowiednia do próbek i produkcji małej partii; Silna możliwość adaptacji do niestandardowych części strukturalnych .
Wady:Niska wydajność (średnia codzienna wydajność wykwalifikowanych pracowników to około 5, 000-8, 000), słabą spójność wymiarową i wysokie poleganie na pracy ręcznej .

2. półautomatyczne spawanie kontaktów srebrnych

Charakterystyka procesu: Spawanie lutowania kontaktu srebra na miedzianych prętach jest zasilane automatyczną płytą wibracyjną, a pracownicy trzymają podłoże dla operacji spawalniczych .

Zalety:Wyższa wydajność niż manualna (wyjście może osiągnąć 10, 000-20, 000 zestaw/dzień), umiarkowana stabilność wymiarowa .

Wady:Nadal istnieje ręczna interwencja, wymagana jest biegłość techniczna i jest odpowiednia dla małych i średnich zamówień .

3. w pełni automatyczne spawanie kontaktów srebrnych

Charakterystyka procesu: Srebrne kontakty, podłoża i lut są wypełnione za pomocą automatycznego systemu podawania, z robotami lub automatycznymi platformami spawalniczymi .
Zalety:

Wysoka wydajność (wyjście około 30, 000-50, 000 zestawy/dzień)
Dobra spójność wymiarowa i wysoka stopa wydajności
Pełna automatyzacja procesu, oszczędzanie siły roboczej, odpowiednie do zamówień na duże
Wady:

Wysoka początkowa inwestycja sprzętu
Długi cykl debugowania, wysokie wymagania dotyczące standaryzacji produktu

Tabela: Typowe wskaźniki konfiguracji i wydajności systemu spawalniczego Silver Contact

Podczas procesu spawania kontaktu srebrnego kontrola spójności wielkości jest jednym z kluczowych czynników jakości produktu, szczególnie w przekaźnikach kontroli przemysłowej, nowych stycznikach wysokiego napięcia energii i innych urządzeniach, które wymagają wyjątkowo wysokiej dokładności przewodnictwa ., mogą być wyposażone w systemy rozpoznawania obrazu i systemy korekcji pozycji, aby osiągnąć pozycjonowanie i stałą kontrolę ciśnienia spawania.

Ponadto różne procesy spawania kontaktu srebra mają różne obowiązujące cechy:

(1) . lutowanie srebrnych kontaktów:Lut ma dobrą płynność i nadaje się do różnych części strukturalnych; Połączenia lutowe są gładkie, ale wytrzymałość jest nieco niższa .

(2) . oporność na spawanie Silver Contacts:Głębokość i czas spawania mogą być precyzyjnie kontrolowane, co jest odpowiednie dla scen o wysokich wymaganiach przewodności .

(3) . Silne styki spawalnicze o wysokiej częstotliwości:Spawanie można zakończyć w bardzo krótkim czasie, który jest odpowiedni dla linii produkcyjnych o wysokiej wydajności .

Tabela: Porównanie wydajności trzech metod spawania w typowych zastosowaniach

Składniki spawania kontaktu srebra są szeroko stosowane w następujących branżach ze względu na ich doskonałą przewodność, odporność na zużycie i wydajność w wysokiej temperaturze:

(1) . urządzenia do automatyzacji przemysłowej (takie jak przekaźniki kontroli przemysłowej)
(2) . Nowe elementy pojazdu energetycznego (takie jak styczniki DC wysokiego napięcia i przełączniki ochrony ładowania)
(3) . Urządzenia przełącznika zasilania (takie jak wyłączniki i styczniki)
(4) . Systemy sygnałów drogowych (takie jak jednostki sterujące przełącznikiem kolejowym)
(5) . główny przełącznik zasilania Automobile (taki jak główny przełącznik zasilania ciężarówki)

W tych zastosowaniach wydajność lutowania srebra do miedzi bezpośrednio wpływa na stabilność i bezpieczeństwo całego systemu obwodu, więc jego niezawodność i wymagania dotyczące spójności są wyjątkowo wysokie .

Porównując trzy główne metody spawania: ręczne spawanie, półautomatyczne spawanie i w pełni zautomatyzowane spawanie, nie jest trudne do stwierdzenia, że ​​zautomatyzowane spawanie kontaktu z srebrnymi ma oczywiste zalety pod względem spójności wymiarowej, wydajności produkcji i niezawodności produktu, i jest szczególnie odpowiednie dla obecnych dużych i ustandaryzowanych potrzeb branży 4 . 0 i nowych części energetycznej {{{{6} wraz ze standardowymi potrzebami branży 4 . 0 i nowej energetycznej. Ulepszenie inteligencji urządzeń spawalniczych i dojrzałości technologii, w pełni zautomatyzowana produkcja spawania srebrnego komponentów kontaktowych będzie stopniowo zastępować tradycyjne procesy ręczne i półautomatyczne i stać się w przyszłości główną metodą roztworów połączenia elektrycznego kontaktu srebrnego.