CNC Part

Nasza firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji rozwiązań CNC Parts:Miedziane części CNC, Części mosiężne CNC; Aluminiowe części CNC; i części stalowe CNC.Te części CNC spełniają potrzeby wielu pól, takich jak zasilanie, nowa energia i sprzęt przemysłowy.

Poniżej znajdują się wspólne stopnie materiałowe miedzi, mosiądzu, stopu aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i plastiku używanych do obróbki, które są kompilowane w połączeniu ze standardami branżowymi i praktycznymi zastosowaniami:

1. Wspólne stopnie miedzi (czystej miedzi) obróbka
Miedź ma dobrą przewodność elektryczną, przewodność cieplną i ciągliwość i jest odpowiednia do części precyzyjnych, elementów elektrycznych itp.
T1 (miedź o wysokiej czystości, Cu większa lub równa 99,95%)
T2 (standardowa czysta miedź, Cu większa lub równa 99,90%)
TU1 (miedź bez tlenu, Cu większa lub równa 99,97%)
TU2 (miedź bez tlenu, Cu większa lub równa 99,95%)
TP2 (miedź deoksydowana fosfor, zawierająca niewielką ilość fosforu)

2. Powszechnie używane oceny do obróbki mosiężnej
Mosiądz (stop miedzi-zinc) ma dobrą wydajność cięcia i odporność na korozję i jest szeroko stosowany w zaworach, przekładniach, złączach elektrycznych itp.
H59 (wspólny mosiądz, Cu≈59%)
H62 (ogólny mosiądz, Cu≈62%)
H65 (mosiądz o wysokiej plastyczności, Cu≈65%)
H68 (głęboki mosiądz, Cu≈68%)
HPB 59-1 (prowadzący mosiądz, zawierający 1% PB, łatwe do wycięcia)
HPB 63-3 (prowadzący mosiądz, zawierający 3% PB, części precyzyjne)
HSN 62-1 (Tin Brass, odporny na korozję wody morskiej)
 

3. Wspólne oceny do obróbki stopu aluminium
Stop aluminium jest lekki i o dużej wytrzymałości, odpowiedni dla lotnictwa, samochodu, elektroniki i innych branż.

1050a (przemysłowe czyste aluminium, wysoka przewodność)
5052 (odporność na korozję, dobra spawanie)
6061 (średnia do wysokiej wytrzymałości, ogólny cel)
6063 (profil architektoniczny, dobre leczenie powierzchni)
7075 (ultra-wysoka siła, dla lotnictwa)
LY12 (2A12) (twarda aluminium, wysoka siła)

4. Wspólne oceny do obróbki ze stali nierdzewnej
Stal nierdzewna ma silną odporność na korozję i jest odpowiednia do sprzętu medycznego, sprzętu chemicznego itp.
303 (swobodna stal nierdzewna, zawierająca siarka)
304 (Austenitic Austenitic Austenitic ze stali nierdzewnej, 18cr -8 ni)
316 (bardziej odporne na korozję, zawierające MO)
420 (martenzytyczna stal nierdzewna, dla narzędzi tnąca)
430 (ferrytyczna stal nierdzewna, niski koszt)

5. Wspólne stopnie obróbki stali węglowej
Stal węglowa ma niską i wysoką wytrzymałość i jest odpowiednia do mechanicznych części strukturalnych, części samochodowych itp.
Q235 (zwykła stal strukturalna)
45 (średnia stal węglowa, do gaszenia i temperowania)
20 (stal o niskiej zawartości węgla, dobra wykonalność zimna)
T8\/T10 (stal narzędziowa, wysoka twardość)
GCR15 (stal łożyska, odporna na zużycie)

6. Wspólne oceny do obróbki plastikowej
Tworzywa sztuczne są lekkie i mają dobre właściwości izolacyjne, odpowiednie dla elektroniki, branży medycznej i innych.
POM (polioksymetylen) (wysoka sztywność, odporność na zużycie)
PA66 (Nylon 66) (wysoka wytrzymałość, odporność na ciepło)
PTFE (Teflon) (oporność w wysokiej temperaturze, niskie tarcia)
PC (poliwęglan) (przezroczysty, odporność na uderzenie)
ABS (łatwy w przetwarzaniu, dobra kompleksowa wydajność)

1. System kontroli procesu produkcji
(1). Wykrywanie oznacza:
Wykrywanie online: losowa kontrola co 2 godziny
Pomiar trójoordynany: pełna kontrola kluczowych wymiarów
Analiza materiału: wykrywanie widmowe każdej partii

Punkty kontroli procesu:

2. Rozwiązania do obróbki powierzchniowej
(1). Metalowe zabiegi:
Stop aluminium: twarda anodowanie (grubość filmu 50 μm)
Stal nierdzewna: polerowanie elektrolityczne (RA 0. 2 μm)
Części miedziane: chemiczne nikiel (grubość 5-10 μm)
(2). Zabieg części plastikowych:
Powłoka UV
Oznaczenie laserowe
Eliminacja statyczna

1. Wsparcie techniczne:
Zapewnij analizę DFM (projekt do produkcji)
Sugestie dotyczące wyboru materiału
Rozwiązania optymalizacji procesu

2. Zobowiązanie wysokiej jakości:
ISO9001, IATF16949 System zarządzania jakością
Pełny system identyfikowalności procesu
12- miesiąc okres zapewnienia jakości

3. Zdolność dostawy:
7-15 dni dla zwykłych zamówień
72 godziny na pilne zamówienia
System śledzenia logistyki

Dzięki 20 -letniemu doświadczeniu w obróbce miedzi, obróbce mosiężnej, obróbce stopu aluminium, obróbce ze stali nierdzewnej, obróbce ze stali węglowej i obróbce plastikowej, możemy zapewnić klientom pełną gamę roztworów od projektowania po masową produkcję. Niezależnie od tego, czy jest to precyzyjny sprzęt medyczny, czy motoryzacyjny podstawowe elementy, możemy spełnić Twoje najwyższe wymagania dotyczące precyzji, jakości i niezawodności. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym w sprawie profesjonalnego wsparcia technicznego i niestandardowych rozwiązań serwisowych.

1. Zalety produkcyjne całego łańcucha przemysłowego
Jako wiodąca firma zajmująca się przetwarzaniem metalu w Xiamen ustanowiliśmy kompletny system produkcyjny:
(1). Możliwości rozwoju pleśni:
15 osób w zespole projektowym progresywnego, opracowując 200 zestawów form rocznie
Dokładność przetwarzania pleśni ± 0. 005 mm
Życie serwisowe ponad 30 milionów razy

Klaster sprzętu obróbki

2. Zalety współpracy z wieloma procesami
(1). Integracja stempla
Bezproblemowe połączenie stemplowania części po przetwarzaniu
Dokładność pozycjonowania ± 0. 05 mm
(2). Proces kompozytowy spawalniczy:
Technologia kompensacji odkształcenia spawania
Kontrola zasiłku obróbki 0. 1-0. 3 mm
(3). Dostosowane możliwości serwisowe:
Próbki można wytwarzać w ciągu 3 dni
Wspieraj produkcję małej partii i wielu osób

Popularne Tagi: CNC część, Chiny CNC część Producenci, Dostawcy, fabryka