Kluczowe technologie tłoczników ze stopu aluminium
Nasza firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji aluminiowych roztworów do stemplowania części:Aluminiowe akcesoria do montażu słonecznego, zaciski panelu fotowoltaicznego na dachu; Aluminiowe skrzynki elektryczne; i aluminiowe szyny. Te aluminiowe części stemplowania zaspokajają potrzeby wielu pól, takich jak zasilanie, nowa energia i sprzęt przemysłowy.
1. Standardy wyboru materiału pleśni
Materiał podstawowy: Skd61 Hot Working Die Steel, Hardness HRC 52-54
Materiał szablonu: importowana stal nierdzewna S136, lustro wypolerowane do RA 0. 2 μm
System przewodnika: japoński przewodnik liniowy THK, powtarzanie dokładności pozycjonowania ± 0. 003 mm
2. Precyzyjna konstrukcja formy
(1). Akcesoria do wsporników fotowoltaicznych:
W większości przyjmuje kompozytową strukturę formy, tworząc cechy 3-5
Typowe życie: 30 milionów uderzeń
Opracuj specjalną strukturę materiału przeciw zatrzymywaniu się, aby dostosować się do łatwych do umieszczenia charakterystyki formy aluminium
(2). Aluminiowe złącze złącza szynowego:
Użyj progresywnej konstrukcji matrycy, do 12 stacji
Zintegrowane procesy precyzyjne, wykrywanie i zginanie
Wyposażone w elastianowe urządzenie rozładowujące w celu ochrony powierzchni produktu
3. Kontrola dokładności przetwarzania pleśni
Kluczowa tolerancja wymiaru: ± 0. 01mm
Chropowatość powierzchni wnęki: ra 0. 4 μm lub mniej
Użyj trzyoordynanej maszyny pomiarowej do pełnowymiarowej kontroli
Kluczowe parametry i wybór pasków stopu aluminium
1. Wspólne stopnie i cechy stopu aluminium
| Stopień | Państwo | Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | Wydłużenie (%) | Typowe zastosowania |
| 1050 | H14 | 110-145 | 5-10 | Złącze fotowoltaiczne |
| 3003 | H24 | 170-210 | 8-12 | Skorupa pakietu baterii |
| 5052 | H32 | 230-280 | 10-15 | Złącze autobusowe |
| 6061 | T6 | 310-330 | 12-15 | Części strukturalne o wysokiej wytrzymałości |
2. Kluczowe punkty do kontroli jakości materiału
Tolerancja grubości: ± 0. 02mm (ocena precyzyjna)
Płaskość: mniejsza lub równa 0. 1 mm\/m
Jakość powierzchni: bez zadrapań, plamy utleniania
Przewodność: większa lub równa 50%IAC (materiał szynowy)
Proces uzdatniania powierzchni stłumienia stopu aluminium
1. Przetwarzanie akcesoriów do wsporników fotowoltaicznych
(1). Anodowanie:
Grubość filmu 10-15 μm
Test natryska solnego przez ponad 500 godzin
Opcjonalny czarny, naturalny kolor i inne kolory
(2). Proces rozpylania:
Spryskiwanie proszku żywicy epoksydowej
Grubość filmu 60-80 μm
Poziom adhezji 0 (metoda siatki)
2. Przetwarzanie złącza złącza baterii szyn
(1). Chemiczne utlenianie przewodzące:
Odporność na kontakt<0.5mΩ
Grubość filmu 3-5 μm
Test wilgoci i odporności na ciepło 1000H
(2). Czyszczenie laserowe:
Poziom czystości SA2.5
Zachowaj przewodność podłoża
Lokalna dokładność przetwarzania ± 0. 1 mm
System kontroli jakości procesu stemplowania
1. Węzły pełnego wykrywania procesu
Inspekcja materiału przychodzącego: analiza widmowa + test właściwości mechanicznych
Kontrola pierwszego kawałka: 30- wymiarowa pełna inspekcja
Kontrola procesu: 2 godziny\/czas, pobieranie próbek o wymiarach kluczowych
Zakończona inspekcja produktu: AQL1. 0 Plan próbkowania
2. Kluczowe parametry kontroli procesu
| Parametry | Zakres sterowania | Metoda wykrywania |
| Blanking Gap | Grubość materiału 8-12% | Pomiar miernika wtyczki |
| Prędkość stemplowania | 200-400 Times\/Minute | Monitorowanie enkodera |
| Temperatura pleśni | <60℃ | Pomiar temperatury w podczerwieni |
| Produkt | <0.03mm | Wykrywanie projektora |
3. Specjalna weryfikacja procesu
Test przewodności: czterokrotny pomiar oporności
Test niezawodności środowiska:
Cykl temperatury (-40 stopień ~ +85 stopień)
Test wibracyjny (oś 20g, 3-)
Test natryska solnego (1000 godzin)
Analiza typowych przypadków aplikacji
1. Akcesoria do wsporników fotowoltaicznych
(1). Funkcje produktu:
Lekki design, 40% lżejszy niż części stalowe
Specjalne leczenie antykorozyjne, żywotność serwisową trwającą ponad 25 lat
Struktura modułowa i wydajność instalacji wzrosła o 30%
(2). Przełom techniczny:
Opracuj strukturę bez spawania
Osiągnij stemplowanie szybkiego stopu o grubości 2 mm 5052 aluminium
Koszt obróbki powierzchni zmniejszył się o 20%
2. Nowe złącze zbiorcze dla baterii energii aluminiowe
(1). Wskaźniki wydajności:
Obecna pojemność przenoszenia: 200-1000 a
Wzrost temperatury:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ
(2). Innowacje procesowe:
Zintegrowany proces łączenia stemplowania
Bezpośrednie oznaczenie kodu Laser QR
Zautomatyzowany system kontroli optyczny
Ciągłe doskonalenie i usługi techniczne
1. Inwestycja badawczo -rozwojowa:
5% rocznych przychodów jest inwestowanych w rozwój nowego procesu
Otrzymano 12 patentów związanych z tłoczeniem stopu aluminium
2. Obsługa klienta:
Zapewnij sugestie dotyczące wyboru materiału
Darmowe dni robocze bezpłatne (3-5)
Pełna techniczna usługa śledzenia
3. Gwarancja pojemności:
Ustanowić mechanizm zapasów bezpieczeństwa
48- godzina odpowiedź na pilne zamówienia
Miesięczne zdolności produkcyjne można szybko zwiększyć o 30%
Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom kompletnych rozwiązań, od surowców po gotowe produkty poprzez profesjonalne usługi dostosowywania stopu aluminium. Niezależnie od tego, czy akcesoria do wsporników fotowoltaicznych, czy nowe złącza autbarów z baterii energetycznej, mogą one spełniać twoje rygorystyczne wymagania dotyczące precyzji, wydajności i niezawodności. W dowolnym momencie skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym, aby uzyskać rozwiązanie do stemplowania ze stopu aluminium, które najlepiej odpowiada Twoim potrzebom aplikacji.
Fabryczne podstawowe zalety konkurencyjne
Jako wiodąca firma zajmująca się przetwarzaniem metalów w Xiamen mamy ponad 20 lat bogatego doświadczenia w profesjonalnym zaangażowaniu w stemplowanie stopu aluminium i ustanowiliśmy znaczące zalety techniczne w produkcji akcesoriów do wsporników fotowoltaicznych i nowej akumulatorowej baterii aluminiowej. Nasza podstawowa konkurencyjność znajduje odzwierciedlenie w:
1. Pełna zdolność produkcyjna łańcucha branżowego:
Wyposażony w profesjonalny zespół projektowania formy złożonego z 10 osób i centrum przetwarzania CNC w celu osiągnięcia niezależnego projektowania i produkcji formy
Posiadanie więcej niż 20 10-500 Precision Stamping Equipment, z miesięczną zdolnością produkcyjną 30 milionów sztuk
Ustanowienie półautomatycznych\/w pełni automatycznych linii montażowych, zapewniając aluminium stemplowanie części wtórnych usług przetwarzania
2. Zespół ekspertów ds. Nauk o materialnych:
3 Inżynierowie materiałów są odpowiedzialni za cały wybór materiału i optymalizację materiałów Uminum
Ustanowienie strategicznej współpracy ze znanymi aluminiowymi fabrykami wymienionymi w chińskich przedsiębiorstwach państwowych w celu zapewnienia stabilności surowców
3. Możliwości rozwiązania branżowego:
Roczne przesyłki złącza do wsporników fotowoltaicznych przekraczają 20 milionów zestawów
Nowe złącza zbiorcze w autostradach New Energy minęły ISO9001, IATF16949, ROHS, Reach Certification, z rezystywnością<0.028μΩ·m
Skontaktuj się z nami
Popularne Tagi: Aluminium Stampowanie część, Chiny Aluminium Stampowanie część Producenci, Dostawcy, fabryka
