Charakterystyka i precyzja matrycy
Nasza firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji roztworów z mosiężnymi częściami stemplowania:Stampowania mosiężne przekaźnikowe; Stackor Brass Stampings; Mosiężne stemple; i przełącz stemple mosiężne. Te mosiężne części stemplowania zaspokajają potrzeby wielu pól, takich jak zasilanie, nowa energia i sprzęt przemysłowy.

Materiał pleśni:Zaimportowana szybka stal z szybkością (taka jak SKH9, DC53) i szybka stal proszkowa (taka jak ASP23) są wybierane jako główne materiały formy, które mają doskonały odporność na zużycie i wysoką twardość.
Dokładność pleśni:Dokładność przetwarzania pleśni jest kontrolowana w ± 0. 003 mm, a szczelina między uderzeniem a matką jest jednolita, zapewniając stabilność wielkości produktu podczas procesu stemplowania blachy mosiężnej.
Typ pleśni:Obejmuje jednocześnie matrycę, progresywną matrycę, złożoną matrycę, ciągłą matrycę itp., Szczególnie w aspekcie wydajnej progresywnej matrycy, co skutecznie poprawia masową wydajność produkcji mosiężnej części mosiężnej.
Życie pleśni:Żywotność konwencjonalnych form może osiągnąć ponad 30 milionów razy, a projekt optymalizacji trwałości jest wykonywany zgodnie z różnymi wymaganiami produktu i właściwości materiału.

Charakterystyka i parametry mosiężnego paska
W trakcie stemplowania paska mosiężnego rodzaje mosiężnych materiałów, których często używamyH62, H65, H68 C2680itp. Określone cechy są następujące:
| Model materiałowy | Zawartość miedzi (%) | Główne cechy | Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | Wydłużenie (%) |
| H62 | 62 | Dobra plastyczność i odporność na korozję | 295-490 | 25-45 |
| H65 | 65 | Wyższa siła i dobra maszyna | 315-530 | 20-40 |
| H68 | 68 | Dobra przewodność i formalność | 335-550 | 15-35 |
| C2680 | 65 | Wysoka wytrzymałość, odporność na zmęczenie, doskonała odporność na zużycie | 360-540 | 18-35 |
Pasek mosiądzu ma dobrą plastyczność, odporność na korozję i spawalność i jest bardzo odpowiednia do wytwarzania różnych zacisków elektrycznych i precyzyjnych zacisków z mosiądzu z mosiądzu.

Proces obróbki powierzchni po stemplu mosiężnym
Aby poprawić wydajność i wygląd zacisków mosiężnych pin przekaźnika, zwykle używamy następujących procesów oczyszczania powierzchni:
Czyszczenie i odtłuszczanie:Ultradźwiękowe czyszczenie usuwa plamy oleju stemplowania, aby zapewnić jakość późniejszego przetwarzania.
Galwanotechnika:Typowe warstwy poszycia obejmują poszycie cyny, poszycie nikiel i srebro, które są stosowane odpowiednio do poprawy spawania, odporności na korozję lub przewodności.
Leczenie pasywacyjne:Zapobiegaj utlenianiu i zaciemnianiu mosiądzu oraz utrzymuj dobrą jasność powierzchni.
Sandblasting\/Rolling:Zgodnie z potrzebami klientów wykonywane jest mikro-leczenie powierzchni w celu zwiększenia współczynnika tarcia lub poprawy wyglądu tekstury.
Obróbka cieplna:W przypadku określonych części właściwości mechaniczne i stabilność są poprawiane poprzez leczenie stałym roztworem i starzenie się.
Kontrola jakości podczas stemplowania mosiężnego
Aby zapewnić stabilność jakości kompleksu elektrycznego stemplowania produktów niestandardowych części mosiężnych, ściśle wdrażamy wiele miar kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym:
Inspekcja materiałów przychodzących:Analiza składu chemicznego, test twardości i wykrywanie defektów powierzchniowych mosiężnych pasków w celu zapewnienia zgodności ze standardami.
Regularna konserwacja pleśni:Regularne czyszczenie, konserwacja i dopracowanie są wykonywane zgodnie z wykorzystaniem partii produkcyjnej i formy, aby zapewnić dokładność stemplowania.
Monitorowanie procesu:Podczas procesu stemplowania kontrole są ustawiane w celu sprawdzania kluczowych wymiarów i wyglądu co 2 godziny.
Zautomatyzowana kontrola:Wprowadź system kontroli wizualnej CCD, aby przeprowadzić pełną kontrolę online rozmiaru terminala, pozycji otworu, pęknięcia itp., Aby poprawić wydajność kontroli i dokładność.
Kontrola końcowa: produkty są w 100% sprawdzane wizualnie i testowane funkcjonalniePrzed wysyłką w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami technicznymi klienta.
Zalety fabryczne
1. Profesjonalny zespół i bogate doświadczenie:Mamy niezależny zespół projektowania i rozwoju formy złożonego z 10 osób, wyposażony w 50 bardzo precyzyjnych urządzeń do przetwarzania i doświadczonych techników, aby zapewnić pełną kontrolę procesu od projektowania po produkcję.
2. Niezależne możliwości przetwarzania pleśni:Fabryka ma niezależne warsztaty pleśni, które integruje projektowanie pleśni, przetwarzanie i naprawę pleśni, znacznie skracając cykl rozwoju do dni 15-20 oraz poprawę dokładności i życia pleśni do 30 milionów razy.
3. Wysokiej jakości zamówienia materialne:Wybieramy chińskie spółki giełdowe jako nasze dostawcy pasków mosiężnych, aby zapewnić, że skład, właściwości fizyczne i jakość powierzchni każdej partii Massów Material z akcesoriami terminalowymi spełniają standardowe wymagania.
4. Zautomatyzowany zespół nitkowy:Wprowadzenie zautomatyzowanego sprzętu może skutecznie nit i składać części stemplacyjne mosiężne ze srebrnymi stykami, śrubami itp., Aby poprawić wydajność i spójność komponentów.

Skontaktuj się z nami
Popularne Tagi: mosiądz Stampowanie część, Chiny mosiądz Stampowanie część Producenci, Dostawcy, fabryka






