Część stemplowania mosiężnego
Część stemplowania mosiężnego

Część stemplowania mosiężnego

Xiamen Apollo zapewnia roztwory części mosiężnych o wysokiej niezawodności: stemple mosiężne; Stackor Brass Stampings; Mosiężne stemple; i przełącz stemple mosiężne. Cała seria przeszła certyfikat ISO 9001\/IATF 16949, obsługuje dostosowywanie i jest odpowiednia do trudnych scenariuszy, takich jak przemysł i nowa energia.
Wyślij zapytanie

Charakterystyka i precyzja matrycy

 

Nasza firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji roztworów z mosiężnymi częściami stemplowania:Stampowania mosiężne przekaźnikowe; Stackor Brass Stampings; Mosiężne stemple; i przełącz stemple mosiężne. Te mosiężne części stemplowania zaspokajają potrzeby wielu pól, takich jak zasilanie, nowa energia i sprzęt przemysłowy.

 

Brass Stamping Part

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materiał pleśni:Zaimportowana szybka stal z szybkością (taka jak SKH9, DC53) i szybka stal proszkowa (taka jak ASP23) są wybierane jako główne materiały formy, które mają doskonały odporność na zużycie i wysoką twardość.


Dokładność pleśni:Dokładność przetwarzania pleśni jest kontrolowana w ± 0. 003 mm, a szczelina między uderzeniem a matką jest jednolita, zapewniając stabilność wielkości produktu podczas procesu stemplowania blachy mosiężnej.


Typ pleśni:Obejmuje jednocześnie matrycę, progresywną matrycę, złożoną matrycę, ciągłą matrycę itp., Szczególnie w aspekcie wydajnej progresywnej matrycy, co skutecznie poprawia masową wydajność produkcji mosiężnej części mosiężnej.


Życie pleśni:Żywotność konwencjonalnych form może osiągnąć ponad 30 milionów razy, a projekt optymalizacji trwałości jest wykonywany zgodnie z różnymi wymaganiami produktu i właściwości materiału.

 

Customized Brass Stamping Parts

 

 

Charakterystyka i parametry mosiężnego paska

 

W trakcie stemplowania paska mosiężnego rodzaje mosiężnych materiałów, których często używamyH62, H65, H68 C2680itp. Określone cechy są następujące:

 

Model materiałowy Zawartość miedzi (%) Główne cechy Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) Wydłużenie (%)
H62 62 Dobra plastyczność i odporność na korozję 295-490 25-45
H65 65 Wyższa siła i dobra maszyna 315-530 20-40
H68 68 Dobra przewodność i formalność 335-550 15-35
C2680 65 Wysoka wytrzymałość, odporność na zmęczenie, doskonała odporność na zużycie 360-540 18-35

 

Pasek mosiądzu ma dobrą plastyczność, odporność na korozję i spawalność i jest bardzo odpowiednia do wytwarzania różnych zacisków elektrycznych i precyzyjnych zacisków z mosiądzu z mosiądzu.

 

High Quality Brass Strip for Brass Stamping Parts

 

Proces obróbki powierzchni po stemplu mosiężnym

 

Aby poprawić wydajność i wygląd zacisków mosiężnych pin przekaźnika, zwykle używamy następujących procesów oczyszczania powierzchni:

 

Czyszczenie i odtłuszczanie:Ultradźwiękowe czyszczenie usuwa plamy oleju stemplowania, aby zapewnić jakość późniejszego przetwarzania.
Galwanotechnika:Typowe warstwy poszycia obejmują poszycie cyny, poszycie nikiel i srebro, które są stosowane odpowiednio do poprawy spawania, odporności na korozję lub przewodności.
Leczenie pasywacyjne:Zapobiegaj utlenianiu i zaciemnianiu mosiądzu oraz utrzymuj dobrą jasność powierzchni.
Sandblasting\/Rolling:Zgodnie z potrzebami klientów wykonywane jest mikro-leczenie powierzchni w celu zwiększenia współczynnika tarcia lub poprawy wyglądu tekstury.
Obróbka cieplna:W przypadku określonych części właściwości mechaniczne i stabilność są poprawiane poprzez leczenie stałym roztworem i starzenie się.

 

Kontrola jakości podczas stemplowania mosiężnego

 

Aby zapewnić stabilność jakości kompleksu elektrycznego stemplowania produktów niestandardowych części mosiężnych, ściśle wdrażamy wiele miar kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym:

Inspekcja materiałów przychodzących:Analiza składu chemicznego, test twardości i wykrywanie defektów powierzchniowych mosiężnych pasków w celu zapewnienia zgodności ze standardami.
Regularna konserwacja pleśni:Regularne czyszczenie, konserwacja i dopracowanie są wykonywane zgodnie z wykorzystaniem partii produkcyjnej i formy, aby zapewnić dokładność stemplowania.
Monitorowanie procesu:Podczas procesu stemplowania kontrole są ustawiane w celu sprawdzania kluczowych wymiarów i wyglądu co 2 godziny.
Zautomatyzowana kontrola:Wprowadź system kontroli wizualnej CCD, aby przeprowadzić pełną kontrolę online rozmiaru terminala, pozycji otworu, pęknięcia itp., Aby poprawić wydajność kontroli i dokładność.
Kontrola końcowa: produkty są w 100% sprawdzane wizualnie i testowane funkcjonalniePrzed wysyłką w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami technicznymi klienta.

 

Zalety fabryczne

 

1. Profesjonalny zespół i bogate doświadczenie:Mamy niezależny zespół projektowania i rozwoju formy złożonego z 10 osób, wyposażony w 50 bardzo precyzyjnych urządzeń do przetwarzania i doświadczonych techników, aby zapewnić pełną kontrolę procesu od projektowania po produkcję.


2. Niezależne możliwości przetwarzania pleśni:Fabryka ma niezależne warsztaty pleśni, które integruje projektowanie pleśni, przetwarzanie i naprawę pleśni, znacznie skracając cykl rozwoju do dni 15-20 oraz poprawę dokładności i życia pleśni do 30 milionów razy.


3. Wysokiej jakości zamówienia materialne:Wybieramy chińskie spółki giełdowe jako nasze dostawcy pasków mosiężnych, aby zapewnić, że skład, właściwości fizyczne i jakość powierzchni każdej partii Massów Material z akcesoriami terminalowymi spełniają standardowe wymagania.


4. Zautomatyzowany zespół nitkowy:Wprowadzenie zautomatyzowanego sprzętu może skutecznie nit i składać części stemplacyjne mosiężne ze srebrnymi stykami, śrubami itp., Aby poprawić wydajność i spójność komponentów.

 

Brass Stamping Parts Processing

 

 

Skontaktuj się z nami

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

Popularne Tagi: mosiądz Stampowanie część, Chiny mosiądz Stampowanie część Producenci, Dostawcy, fabryka