Zespół kontaktu nitowego

Nasza firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji Niting Contact Assembly, obejmującej cztery serie:Niting miedziany; Mosiężne nitowanie; Berylu miedź miedziane nitowanie; i nit nierdzewna.Te porywające montaż kontaktu spełniają potrzeby wielu pól, takich jak zasilanie, nowa energia i sprzęt przemysłowy.

1. Miedziane nitowanie

Jako podstawowe przewodnictwo miedziane nity urządzeń elektrycznych o niskim napięciu, wydajność części stemplowania miedzi bezpośrednio wpływa na niezawodność i żywotność produktów terminali. Produkowane przez nas części miedzi, które produkowane mają następujące znaczące cechy techniczne:

1.1 pod względem nauki materiałowej

Wybieramy paski miedzi o dużej czystości, takie jak C1100 i T2Y2, z zawartością miedzi o większej lub równej 99,99%, aby zapewnić doskonałą przewodność (przewodność większą lub równą 98% IAC) i przewodnictwa cieplnego. Opracuj serię rozwiązań materialnych dla różnych scenariuszy aplikacji:

1.2 Pod względem technologii precyzyjnej tworzenia

Proces stemplowania progresywnego do stemplowania miedzi za pomocą nitowanych styków srebrnych osiąga kontrola dokładności wymiarowej ± 0. 01 mm. Poprzez zaprojektowanie wielostwał progresywnych matryc, wiele metod, takich jak uderzenie, zginanie i formowanie, można ukończyć w pojedynczym udarowi stempla, z wydajnością produkcyjną 200 - 300 razy na minutę. Podstawowa technologia stemplowania „mikro-deformacji”:

Optymalizacja prześwitu (kontrolowana w 5 - 8% grubości materiału)
Przyjęcie dwuletnich procesów ścinania
Zwiększenie odsetka jasnej strefy na powierzchni cięcia do ponad 85% znacznie zmniejsza kolejne wymagania dotyczące przetwarzania

1.3 Pod względem procesu obróbki powierzchniowej

1.4 Analiza procesu nitowania w kontaktach srebrnych

Niezawodne połączenie między stykami srebra a podłożem miedzi jest kluczowe dla długoterminowego stabilnego działania komponentów elektrycznych. Nasza technologia osiągnęła rewolucyjne przełom procesu:

(1) Pod względem projektowania konstrukcyjnego

(2) pod względem systemu kontroli procesu
Proces nitowania w kontaktach srebrnych w progresywnym stemplowaniu realizuje monitorowanie parametrów w pełnym procesie:
System kontroli siły wielopasmowej kontroluje dokładność ciśnienia nitowego w granicach ± ​​1,5%.
Zapewnia spójność jakości formowania każdego punktu nitowego.

1.5 Postęp procesów technicznych
Nasze procesy produkcyjne pokazują wiodące poziomy techniczne w wielu wymiarach:

(1) Pod względem technologii matrycy
Zastosowanie progresywnego węglików umiera z żywotnością serwisową ponad 30 milionów razy.
Zintegrowana konstrukcja CAD\/CAE umożliwia precyzyjne wyrównanie w obrębie stacji nitowych, z kontrolą koncentracji w ramach φ 0. 015 mm.
Oryginalny system elastycznego striptizerki rozwiązuje problem deformacji cienkich srebrnych elektrycznych nitowych komponentów, osiągając płaskość 0. 05 mm\/100 mm.

(2) Pod względem technologii kontroli procesu
Linia produkcyjna jest wyposażona w internetowy system kontroli wizji maszynowej, prowadząc 100% pełną kontrolę kluczowych wymiarów, a dane są przesyłane do systemu MES w czasie rzeczywistym do identyfikowalności jakości.
Inteligentny system regulacji automatycznie optymalizuje parametry tłoczenia zgodnie z charakterystyką partii materiałowych, zapewniając stabilność procesu.

(3) Pod względem oszczędności energii i technologii ochrony środowiska
Natychmiastowy system recyklingu złomu miedzianego osiąga wskaźnik wykorzystania materiału wynoszący ponad 85%.
System oczyszczania srebra bez cyjanku i ścieki do oczyszczania zamkniętej pętli są zgodne z ROHS i osiągają standardy ochrony środowiska, gwarantując dostęp do wysokiej klasy rynków europejskich i amerykańskich.

1.6 Obszary aplikacji i zapewnienie jakości

Zakres aplikacji: przekaźniki, przełączniki, styczniki, wyłączniki, termostaty itp.
System certyfikacji:IATF16949, ISO9001.
Pozycje testowe laboratoryjne:
Przewodność (opór kontaktu, wzrost temperatury)
Właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie, siła wiązania)
Trwałość (żywotność mechaniczna\/elektryczna)
Niezawodność środowiska (spray solny, wilgotne ciepło)

2. Brass in-Die Niting

Mosiądz (taki jak H65 i H70) stał się idealnym materiałem do styków przełącznika ze względu na doskonałą przewodność elektryczną, wytrzymałość mechaniczną i odporność na korozję. Podstawowe zalety techniczne naszych mosiężnych części stemplowania są następujące:

2.1 Optymalizacja nauk materialnych

2.2 Precyzyjna technologia tworzenia stemplowania

Wydajność procesu: Stampowanie progresywne ukończy wiele procesów, takich jak uderzenie, zginanie i rozciąganie w jednym skoku matrycy, z wydajnością 200 - 400 razy na minutę.

Kontrola precyzyjna:

Wartość podstawowa: zmniejsza BURRS, zwiększa wydajność kontaktu elektrycznego i spełnia precyzyjne wymagania dotyczące przełączników wysokiej klasy.

2.3. Obróbka powierzchniowa i antykorozja

2.4 Dopasowanie możliwości stemplowania mosiężnego, srebrnego nitu kontaktu i montażu śrub

Zapewniamy kompleksowe modułowe zespoły kontaktowe elektryczne mosiężne usługi części „Stamping - Niting - Montaż”:

(1) Technologia integracji precyzyjnej

(2) Optymalizacja mocowania śrub

Zakres specyfikacji: M 2 - M10 Śruby ze stali nierdzewnej\/miedzianej
Projekt niezawodności:
Dokładność kontroli momentu obrotowego ± 5% (zapobiega rozluźnieniu i usuwaniu)
Opcjonalne podkładki ThreadLocker lub blokady (stabilne w środowiskach wibracyjnych)

(3) Zautomatyzowany system wykrywania
100% kontrola jakości:
Pozycjonowanie wizualne CCD: wykrywa pozycję śrubowania śrub
Czujnik momentu obrotowego + Mikrohmmetr: jednocześnie wykrywa wydajność przewodności mechanicznej i elektrycznej

3. Beryllium miedziane nitowanie

Berylu miedź (BECU), charakteryzująca się wysoką wytrzymałością, wysoką elastycznością, odpornością na zmęczenie i odporność na korozję, jest idealnym materiałem do krytycznych elementów, takich jak przekaźnikowe trzciny i sprężyn mikroswitch. Podstawowe zalety techniczne naszych części stemplowania miedzi berylu są następujące:

3.1 Charakterystyka techniczna stemplów miedzianych berylu

(1) Optymalizacja nauk materialnych

(2) Precyzyjna technologia stemplowania

Dokładność wymiarowa: Stłoczenie progresywne osiąga ± {{0}.
Technologia die:

Jakość powierzchni:Gładkie powierzchnie cięcia Zmniejsz przetwarzanie po przetwarzaniu, spełniając bezpośrednią precyzję Beryllium Copper Bunt Contact Contact Nited Terminale Wymagania

3.2 Technologia montażu wysokiej wydajności klasy motoryzacyjnej

W celu precyzyjnego montażu Becu poruszających się trzcin + styków srebrnych + Stampings Armature w przekaźnikach motoryzacyjnych i przełącznikach wysokiej klasy, osiągamy zintegrowaną produkcję:

(1) Trzy w jednym procesie nitowania

W pełni zintegrowane z pojedynczą progresywną matrycą:
1. BECU poruszający stemping trzcinowy (tworzenie struktury o wysokiej elastyczności)
2. Automatyczne nitowanie kontaktu srebra (połączenie o niskiej oporności)
3. Precyzyjne montaż stemplingu do armatury (sztywne pozycjonowanie wspornika)

Zyski z wydajności:Skraca cykl produkcji o 50% i zmniejsza koszty pracy o 60% w porównaniu z tradycyjnym zespołem wieloetapowym
 

(2) Precyzyjne pozycjonowanie i automatyzacja

4. Nit nierdzewnej stali nierdzewnej

Jako profesjonalny producent części stemplowania ze stali nierdzewnej i obwodu srebrnego kontaktu w Chinach, skupiliśmy się na precyzyjnym stemplu progresywnym i zintegrowanej technologii nitowania w srebrnych kontaktach od ponad 20 lat. Nasze podstawowe korzyści konkurencyjne są następujące:

4.1 podwójne przez materiały i procesy

4.2 Precision Progressive Die Technology Stamping

Zdolność integracji pełnego procesu:

Progresywne umiera wieloletnia Całkowite uderzenie, zginanie, formowanie i nitowanie w jednym Go (Reducing 3+ procesy pośrednie)
Możliwość przetwarzania komponentów mikro rywal (minimalny rozmiar funkcji 0. 3 mm, grubość 0. 08 - 2. 0 mm)
Równowaga między wydajnością a precyzją:
Zautomatyzowany system karmienia: dokładność pozycjonowania paska ± 0. 01mm
Stabilność szybkich maszyn wykruszających: szybkość defektu <0. 1% podczas ciągłej produkcji przy 300 pociągnięciach na minutę

4.3 Rozwiązania do obróbki powierzchniowej

4.4 Postęp technologii nitowania w zakresie kontaktów srebrnych

(1) Porównanie zasad procesu

(2) Cztery ćwiartki zalet technicznych

Wydajność mechaniczna: odporność na ścinanie punktów nitu większa lub równa 5 0 n (gdy specyfikacja kontaktu srebra wynosi φ2,0 mm), bez poluzowania po 100, {4}} testów drgań
Przewodność elektryczna: rezystancja styku mniejsza lub równa 50 μrod (20% niższa niż proces spawania), test wzrostu temperatury δT mniejszy lub równy 30k
Wydajność produkcji: integracja jednokierunkowa zmniejsza 2 procesy, 100% wskaźnik automatyzacji, wydajność wzrosła do 99,5%
Zgodność środowiskowa: brak zastosowania strumieni lutowania lub klejów, emisje dwutlenku węgla podczas produkcji zmniejszone o 60%

1. Głęboko uprawiając branżę przez 30 lat, rozwiązania techniczne bezpośrednio trafiły w punkty bólu w branży
Doświadczona akumulacja techniczna:Podstawowy zespół techniczny pochodzi od wiodącej na świecie firmy w dziedzinie przekaźników, koncentrując się na dziedzinie połączenia elektrycznego przez 30 lat, głęboko opanowując charakterystykę materiału i mechanizmy awarii wprowadzania elektrycznych urządzeń elektrycznych, nowej energii i innych scenariuszy, i może zapewnić proces powiększania wydajności i opłacania opłacania.

Pełna kategoria macierz produkcji:Głównie zaangażowane w kontakty srebrne z nit\/spawanie, styki miedziane wolframowe, rdzenie przekaźnikowe i ponad 100 rodzajów precyzyjnych metalowych kontaktów elektrycznych w nicie w die, dostosowując się do tradycyjnych urządzeń elektrycznych o niskim napięciu, takie jak wyłączniki obwodu i przekaźniki oraz wychodzące pola, takie jak nowe pojazdy energetyczne i wyposażenie energetyczne,

2. Globalna sieć usług, szybka reakcja na tworzenie wartości
Siedem głównych międzynarodowych baz:Układ Barcelona (Europa i Stany Zjednoczone), Teheran (Bliski Wschód), New Delhi\/Port Klang (Azja Południowo-Wschodnia), Tokio (Japonia i Korea Południowa) oraz inne strategiczne lokalizacje, zapewniając 24- lokalne dokowanie, wsparcie kredytowe i reakcję po sprzedaży, przełamując się przez bariery kooperacyjne między transporcjami.

System dostarczania zwinnego:Próbki są wysyłane szybko w ciągu 1-2, cykl rozwoju jest skompresowany do dni 20-30, a masowe zamówienia produkcyjne są dostarczane w ciągu 15-20 (produkcja jest zakończona po otrzymaniu płatności), dokładnie dopasowując R&D klientów i rytm produkcji masowej produkcji i masowej produkcji produkcji produkcji

3. Pionowa integracja łańcucha przemysłowego, jakości i kosztów

Pełna integracja procesu: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99% i kompleksowy koszt 10-15% niższy niż koszt rówieśników

Smart Manufacturing Cluster Układ:Roczna wartość wyjściowa nowej energii wynosi 120 milionów, roczna wartość wyjściowa urządzeń elektrycznych o niskim napięciu wynosi 80 milionów, trzy główne bazy produkcyjne w Xiamen (nowe elementy stłumienia energii\/elementy kontaktu srebrnego\/rdzenie przekaźników) + dwie główne profesjonalne fabryki w Ningbo (rozwój pleśni\/przetwarzanie precyzyjne), tworząc profesjonalny podział systemu pracy

4. Wszechwymiarowe zapewnienie jakości, międzynarodowa eskorta certyfikacji

Pełna kontrola jakości procesu:Poszedł certyfikat systemu zarządzania jakością IATF 16949, wdrażanie standardów środowiskowych ROHS\/Reach, pełna identyfikowalność z badań przesiewowych surowców (elektrolityczna czystość miedzi większa lub równa 99,95%) do testowania gotowego produktu

Kontrola jakości oparta na danych:Zapewnij raport składu materiału (COA) i pakiet danych Process Statistical Control (SPC), aby zapewnić spójność produktu według międzynarodowych standardów, takich jak UL i VDE

5. Hard rdzeniowe inteligentne fundament produkcyjny, eskortowanie masowej produkcji masowej na dużą skalę
Niezależny system produkcyjny:7 głównych profesjonalnych warsztatów (stemplowanie\/spawanie\/formy itp.) Jest w 100% niezależnie obsługiwane, z technicznymi kręgosłupem stanowi ponad 30%, osiągając zero outsourcingu podstawowych procesów

Inteligentny klaster sprzętu:Wyposażone w setki wysokiej klasy sprzętu (wielostopniowe maszyny na nagłówek na zimno\/roboty spawalnicze laserowe itp.), Roczna zdolność przetwarzania przekracza 1 miliard sztuk, z dużą masową produkcją i wysokiej klasy możliwościami produkcyjnymi

Popularne Tagi: Zgromadzenie kontaktowe niting, China Niting Contact Producenci, dostawcy, fabryka