Opis produktów

Przekaźnikowe wytłoczki mosiężne to nie tylko fizyczne podpory, ale także złożone mechanizmy przewodzące. Nasze produkty posiadają następujące kluczowe cechy:
Wielo-wymiarowa spójność geometryczna: wykorzystując wielo-stanowiskowy proces matrycy progresywnej, zapewniamy, że tolerancje wymiarowe każdej partii części pozostają na poziomie mikronów, nawet w przypadku skomplikowanych projektów gięcia i składania.
Doskonała elastyczność powrotu: szczególnie w przypadku sprężyn przekaźnikowych i wsporników stykowych, precyzyjna konstrukcja kompensacji sprężyny zapewnia, że części zachowują pierwotny nacisk kontaktowy po milionach cykli fizycznych.
Znakomite właściwości fizyczne powierzchni: Tłoczone części mają gładką powierzchnię, pozbawioną mikropęknięć i śladów naprężeń, co ma kluczowe znaczenie przy późniejszej galwanizacji (np. złoceniu, srebrzeniu, niklowaniu) i precyzyjnym spawaniu.
Zalety materiałowe: Idealne połączenie naukowych proporcji i parametrów elektrycznych
Starannie dobrane gatunki (np. C2680 / C2600 / C2801)
Oferujemy opcje mosiądzu o różnej zawartości cynku, aby dopasować się do różnych scenariuszy zastosowań. Matryca miedziana-o wysokiej czystości zapewnia wyjątkowo niską rezystywność, skutecznie ograniczając wzrost temperatury podczas zastosowań wysokoprądowych.
Kontrolowana wielkość ziarna
Dzięki rygorystycznej kontroli warunków wyżarzania surowca zapewniamy, że nasz mosiądz wykazuje doskonałą ciągliwość podczas tłoczenia. Oznacza to, że nawet przy zginaniu pod kątem 90 stopni lub pod bardziej złożonymi kątami, na krawędziach materiału nie wystąpią pęknięcia granic ziaren, co gwarantuje integralność strukturalną części.
Ochrona antyoksydacyjna-
Wszystkie mosiężne styki zaciskane do przełączników gniazdowych przed opuszczeniem fabryki przechodzą-pasywację antyoksydacyjną, co gwarantuje, że w wyniku kontaktu z powietrzem podczas przechowywania i montażu nie utworzy się zgorzelina tlenkowa, zapobiegając w ten sposób wpływowi na przewodność lub wytrzymałość spoiny.

Proces produkcyjny: transformacja z cewki w produkty premium
| Magazynowanie i kontrola materiałów | Przychodząca taśma mosiężna poddawana jest rygorystycznym testom twardości i rozciągania, analizie widmowej składu i kontroli tolerancji wymiarowej w celu zapewnienia kontroli źródła. |
| Precyzyjne tłoczenie progresywne | Na-szybkiej prasie do tłoczenia części z mosiądzu, akcesoriów elektrycznych, pasek jest podawany do matrycy z częstotliwością 100–500 razy na minutę. Poprzez dziesiątki ciągłych etapów tłoczenia metal ulega natychmiastowemu odkształceniu plastycznemu, tworząc części. |
| Czyszczenie i odtłuszczanie | Przyjazne dla środowiska przemysłowe środki czyszczące są stosowane w wielu procesach czyszczenia ultradźwiękowego w celu dokładnego usunięcia oleju z mosiądzu do tłoczenia blachy i drobnych wiórów metalowych, zapewniając czyste,-wolne od oleju części spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące izolacji elektrycznej. |
| Obróbka cieplna (wyżarzanie) | W przypadku części-silnie hartowanych przez pracę przeprowadza się wyżarzanie jasne, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne, przywrócić wytrzymałość materiału i zapobiec kruchemu pękaniu podczas późniejszego użytkowania. |
| Obróbka powierzchniowa (opcjonalnie) | Cynowanie, srebrzenie, niklowanie lub pasywacja są wykonywane zgodnie z wymaganiami klienta w celu zwiększenia przewodności lub odporności na korozję. |
| Kontrola końcowa i pakowanie | Losowe pobieranie próbek przeprowadza się przy użyciu przyrządu do pomiaru obrazu 2D, wysokościomierza i mikrometru, a pełną kontrolę przeprowadza się w połączeniu z suwmiarką. Wreszcie, stosuje się opakowanie próżniowe lub opakowanie{{2}odporne na wilgoć, aby zapewnić, że produkt nie utlenia się ani nie ulega uszkodzeniom fizycznym podczas transportu. |

Prezentacja szczegółów: jakość ukazana w najdrobniejszych szczegółach
Jakość krawędzi
Pod mikroskopem części mosiężne do tłoczenia styków elektrycznych wykazują ostre, wyraźne krawędzie bez warstw rozdarć i widocznych zadziorów. Powierzchnia jest gładka w dotyku, bez ostrych krawędzi – świadczy to o precyzji form i wysokiej-precyzyjności tłoczenia.
Przejście kąta zgięcia
Kąty zgięcia są gładkie i gładkie, bez pęknięć. Struktura włókien materiału pozostaje ciągła i płynna, co gwarantuje, że nawet przy powtarzających się naprężeniach punkty koncentracji naprężeń pozostaną sprężyste.
Gładkość ściany otworu
Wewnętrzne ścianki wyciętych otworów są jasne i płaskie, bez odchyleń stożkowych, co zapewnia płynne wprowadzanie nitów lub drutów i maksymalizuje powierzchnię styku.
Tekstura powierzchni
Charakterystyczna złotożółta barwa mosiądzu jest jednolita i spójna, bez przebarwień oksydacyjnych, plam wodnych czy wgnieceń. DlaCzęści tłoczone z blachy mosiężnejwymagające późniejszej galwanizacji, ta doskonała powierzchnia podłoża jest warunkiem wstępnym uzyskania-wysokiej jakości galwanizacji.

skontaktuj się z nami
Jeśli szukasz partnera w zakresie mosiężnych części do tłoczenia przekaźników o stabilnej przewodności, wysokiej spójności w produkcji seryjnej i dojrzałym doświadczeniu w opracowywaniu form, nasz zespół inżynierów jest gotowy zapewnić profesjonalną ocenę i doradztwo w zakresie produkcji masowej w oparciu o Twoje rysunki lub specyfikacje techniczne. Prosimy o przesłanie zapytania do nas w celu dalszych rozmów technicznych.
Popularne Tagi: mosiężne wytłoczki przekaźnikowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryki mosiężne wytłoczki przekaźnikowe






