Pieczęć miedziana
Pieczęć miedziana

Pieczęć miedziana

Firma Copper Stamp specjalizuje się w-precyzyjnych rozwiązaniach w zakresie tłoczenia miedzi dla branż wymagających wysokiej przewodności, wydajności cieplnej i trwałości. Korzystając z zaawansowanych technik tłoczenia blachy miedzianej, firma produkuje komponenty, takie jak złącza, szyny zbiorcze i elementy ekranujące, z tolerancjami tak wąskimi jak ± 0,02 mm. Usługa niestandardowego tłoczenia miedzią obejmuje unikalne geometrie, od styków elektronicznych w mikro{4}}skali po duże laminaty do dystrybucji mocy, zapewniając zgodność z różnorodnymi wymaganiami dotyczącymi napięcia i prądu. Możliwości tłoczenia blachy miedzianej obsługują konstrukcje cienkościenne (0,1–6,0 mm), idealne do lekkich,-wysokich zastosowań w pojazdach elektrycznych, systemach energii odnawialnej i elektronice użytkowej.
Wyślij zapytanie

Opis produktów

 

Copper Stamp

Produkty do tłoczenia miedzi, w tym tłoczenie miedzi, tłoczenie blachy miedzianej, tłoczenie miedzi na zamówienie i tłoczenie blachy miedzianej, to wysokiej-jakości-komponenty na bazie miedzi. Są precyzyjnie-konstruowane do szerokiego zakresu zastosowań, od połączeń elektrycznych po elementy dekoracyjne, zapewniając trwałe i precyzyjne rozwiązania w zakresie znakowania i kształtowania. Standardowe części precyzyjne, takie jak zaciski przewodzące i radiatory, doskonale przystosowane do złączy elektronicznych i rozdzielnic, zapewniają niezawodną przewodność elektryczną i odprowadzanie ciepła.

 

Kluczowe propozycje wartości
 

Wysoka precyzja

Wykorzystując zaawansowaną technologię matryc progresywnych sterowanych numerycznie, dokładność wymiarowa jest kontrolowana w zakresie ± 0,02 mm, czyli o 50% więcej niż w przypadku tradycyjnych metod tłoczenia. Ta precyzja spełnia wymagania scenariuszy-o wysokiej precyzji, takich jak komunikacja 5G.

Możliwość dostosowania materiału

Obsługuje ponad 10 typów stopów miedzi, w tym czystą miedź (Cu większą lub równą 99,9%), mosiądz (Cu65% - Cu85%) i brąz fosforowy. Przewodność elektryczna waha się od 85% - 100% IACS, co zapewnia przydatność do różnych zastosowań elektrycznych i mechanicznych.

Ekonomiczna-produkcja

Bezproblemowe przejście od produkcji próbki do produkcji masowej, z żywotnością matrycy ponad 1 milion razy, co zmniejsza koszt produkcji w przeliczeniu na partię o 30%. Dzięki temu jest to ekonomicznie opłacalna opcja zarówno w przypadku zamówień na-małą, jak i-dużą skalę.

Custom Copper Stamping

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zalety inżynierii materiałowej

 

Kontrola czystości

Dzięki procesom rafinacji elektrolitycznej zawartość zanieczyszczeń w materiałach miedzianych utrzymuje się na poziomie poniżej 0,1%. Ta wysoka czystość zapewnia twardość i odporność na korozję produktów końcowych, dzięki czemu są trwałe w różnych środowiskach.

01

Wzmocnienie stopu

Opcjonalne dodanie pierwiastków śladowych, takich jak cyna i cynk, może znacznie zwiększyć wytrzymałość i odporność miedzi na zużycie. Te materiały z miedzi stopowej działają lepiej pod wpływem naprężeń mechanicznych i tarcia.

02

Obróbka powierzchniowa

Powłoki ochronne, takie jak niklowanie i złocenie, nie tylko przedłużają żywotność produktów, ale także poprawiają ich atrakcyjność wizualną. Chronią miedź przed utlenianiem i innymi formami uszkodzeń powierzchni.

03

Właściwości materiału

Doskonała ciągliwość miedzi sprawia, że ​​idealnie nadaje się do rzeźbienia skomplikowanych wzorów i złożonych procesów formowania bez znaczących deformacji, zapewniając integralność projektu.

04

9999 Pure Copper Strip

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zaawansowane procesy produkcyjne
 

 

Projekt matrycy

Stosując modelowanie odwrotne 3D i symulację CAE, można z wyprzedzeniem przewidzieć i ocenić potencjalne ryzyko stemplowania, takie jak pękanie i marszczenie. Stosowane są matryce ze stopu twardego (materiał YG15), które wytrzymują wysokie temperatury do 300 stopni i wykazują stopień zużycia mniejszy lub równy 5 μm na 100 000 operacji, co zapewnia długoterminową-stabilną produkcję.

Technologia formowania

Wielostanowiskowa technologia matryc progresywnych umożliwia zintegrowane procesy wykrawania, gięcia i ciągnienia, redukując obróbkę wtórną o 90%. Technologia mikro-tłoczenia umożliwia osiągnięcie minimalnej wielkości elementu wynoszącej 0,2 mm, odpowiedniej do produkcji miniaturowych elektronicznych części tłoczonych z miedzi.

Wykończenie powierzchni

Dostępnych jest wiele procesów galwanicznych, w tym złocenie (0.1 - 5μm), niklowanie (5 - 15μm) i cynowanie (10 - 20μm). Niklowanie bezprądowe może przejść test mgły solnej trwający ponad 1000 godzin, dzięki czemu produkty nadają się do stosowania w środowisku-klimatu morskiego.

Dust-free Workshop of Metal Stamping

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
Typowe zastosowania przemysłowe
01.

Złącza

Tłoczenie miedzi iTłoczenie blachy miedzianejsłużą do produkcji końcówek z brązu fosforowego, które wytrzymują ponad 5000 włożeń i wyjęć, przy rezystancji styku mniejszej lub równej 10 mΩ. Zaciski te zapewniają stabilne połączenia elektryczne w urządzeniach elektronicznych.

02.

Radiatory

Ultracienkie elementy tłoczone z czystej miedzi o grubości 0,3 mm i zoptymalizowanej konstrukcji mikro-kanałowej mogą obniżyć temperaturę chipów o 15 stopni, poprawiając wydajność i żywotność komponentów elektronicznych.

03.

Wyłączniki automatyczne

Niestandardowe części tłoczone miedzią z powłoką srebrną - wytrzymują-prąd zwarciowy o natężeniu 10 kA i wzrost temperatury o co najmniej 60 K, zgodnie z normami IEC 60947. Odgrywają kluczową rolę w bezpieczeństwie i niezawodności systemów elektrycznych.

04.

Przekaźniki

Części tłoczone z miedzi po wyżarzaniu-odprężającym wytrzymują wibracje o wartości 20 g (testowane zgodnie z IEC 60068 - 2 - 6), co gwarantuje brak awarii nawet po 100 000 operacji włączania-wyłączania.

Application of Copper Stamping Parts Switches Circuit Breakers Contactors etc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

skontaktuj się z nami

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

 

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: znaczek miedziany, Chiny producenci, dostawcy, fabryka znaczków miedzianych