Opis produktów
Tłoczenie styków elektrycznych to proces kształtowania materiałów metalowych w styki elektryczne o określonych kształtach za pomocą technologii tłoczników. W procesie tym wykorzystuje się-precyzyjny i-szybki sprzęt do tłoczenia, aby wcisnąć blachy w punkty styku z właściwościami przewodnictwa elektrycznego. Jako-precyzyjne elementy łączące, styki elektryczne muszą nie tylko mieć doskonałą przewodność elektryczną, ale także wytrzymywać trudne warunki środowiskowe,-takie jak długotrwałe obciążenie prądem, tarcie i zmiany temperatury, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu.
Oferowane przez nas produkty do połączeń nitów elektrycznych są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, w tym w połączeniach zasilania, przełącznikach, przekaźnikach, punktach styku akumulatorów i wtyczkach elektronicznych. Dzięki precyzyjnemu projektowaniu matryc i udoskonalonej technologii tłoczenia wymiary, kształty, precyzja i obróbka powierzchni naszych produktów można dostosować do wymagań klientów.
Zalety produktu
Dzięki-podłożu ze srebra i miedzi o wysokiej czystości w połączeniu z posrebrzaną-powierzchnią obróbką, rezystancja styku jest stabilnie utrzymywana na poziomie mikroomów, zapewniając bezstratną transmisję prądu i sygnałów oraz unikając wytwarzania ciepła i tłumienia sygnału spowodowanego zbyt dużą rezystancją. W scenariuszach transmisji sygnału o wysokiej-częstotliwości współczynnik utraty sygnału w przypadku wbudowanych nitowanych styków elektrycznych jest znacznie niższy niż w przypadku tradycyjnych styków miedzianych, co jest odpowiednie w przypadku wymagań-szybkiej transmisji, takich jak komunikacja 5G i Ethernet przemysłowy.
Dzięki precyzyjnemu procesowi tłoczenia i obróbce wzmacniającej starzenie trwałość zmęczeniowa elastycznych odłamków kontaktowych w-srebrnych stykach nitowanych ciśnieniowo może osiągnąć ponad milion razy. Może zachować stabilny kształt i elastyczność pod wpływem-długich okresów-otwierania i zamykania o wysokiej częstotliwości, a zmęczenie sprężystości nie powoduje słabego kontaktu. W przypadku scenariuszy o dużej-mocy stosuje się wolfram-stop miedzi, który ma doskonałą odporność na erozję łukową, wytrzymuje uderzenia łuku podczas-włączania-wyłączania wysokiego prądu i wydłuża żywotność sprzętu.
Copper Stamped for Switch wykorzystuje-szybki, precyzyjny proces tłoczenia, który umożliwia obróbkę struktur mikrostykowych o grubości 0,03 mm-1,0 mm, a tolerancja wymiarowa jest kontrolowana na poziomie mikrona, dostosowując się do wymagań miniaturyzacji i lekkiej instalacji nowoczesnego sprzętu elektronicznego. Jednocześnie wspiera dostosowywanie konstrukcji o specjalnych kształtach, dostosowuje się do złożonych obwodów magnetycznych i przestrzeni instalacyjnych oraz może bezpośrednio poprawić wydajność montażu bez konieczności przeprowadzania przez klientów istotnej transformacji sprzętu.
Powłoka powierzchniowa Copper Stamping for Switch wykorzystuje procesy srebrzenia, złocenia lub cynowania, zapewniając silną przyczepność i odporność na korozję w złożonych środowiskach, takich jak wilgoć i mgła solna, a także utrzymując stabilną wydajność w scenariuszach, takich jak zewnętrzne stacje bazowe komunikacji i pojazdy nowej energii. W przypadku niektórych produktów zastosowano uszczelnioną konstrukcję, aby jeszcze bardziej zwiększyć odporność na kurz i zanieczyszczenia olejem, spełniając-długoterminowe wymagania eksploatacyjne w ekstremalnych warunkach pracy.
Proces produkcyjny
Przesiewanie i wstępna obróbka surowców-o wysokiej czystości:W firmie Copper Stamping for Switch stosowane są-blachy metalowe o wysokiej czystości, takie jak srebro i miedź, zgodne z normą ASTM B265. Po dostarczeniu do fabryki czystość i zawartość zanieczyszczeń są weryfikowane za pomocą analizy spektralnej, aby zapewnić stałą przewodność elektryczną. Powierzchnia surowców jest odtłuszczana i wyrównywana w celu usunięcia warstwy oleju walcowniczego i tlenków, co stanowi podstawę do późniejszego tłoczenia.
Precyzyjne formowanie tłoczące z dużą-prędkością:Firma Copper Contact Riveting wykorzystuje importowane-precyzyjne prasy wykrawające w połączeniu z precyzyjnymi formami do przetwarzania arkuszy metali szlachetnych w mikro-struktury, takie jak odłamki i podkładki łączące, z prędkością tłoczenia do 1200 uderzeń na minutę, zapewniając wydajność produkcji i dokładność wymiarową. Ze względu na właściwości metali szlachetnych związane z utwardzaniem przez zgniot, przyjęto proces tłoczenia segmentowego i wyżarzania pośredniego, aby zmniejszyć pojedyncze odkształcenie i uniknąć pęknięć i koncentracji naprężeń.
Zabieg wzmacniający powłokę powierzchniową:Procesy posrebrzania, złocenia lub cynowania dobierane są zgodnie z wymaganiami scenariusza, a także metody galwanizacji próżniowej lub powlekania beczkowego, aby zapewnić jednolitą grubość powłoki i silną przyczepność, co nie tylko poprawia przewodność elektryczną, ale także pozwala uniknąć marnotrawstwa kosztów spowodowanego nadmierną grubością powłoki. Pozłacanie dodatkowo zwiększa odporność na korozję i stabilność sygnału nitowania matrycowego w-scenariuszach o wysokiej niezawodności.
Kontrola i kontrola całego procesu-:Utworzono wielowymiarowy-system kontroli, który umożliwia kontrolę całego-procesu, od magazynowania surowców po dostawę gotowego produktu. Czystość i skład materiału sprawdzane są już na etapie surowca; dokładność wymiarowa tłoczenia i przyczepność powłoki są sprawdzane w procesie produkcyjnym; test rezystancji stykowej, test zmęczenia sprężystego i test korozji w mgle solnej przeprowadza się na etapie gotowego produktu, zapewniając, że działanie każdego elementu In-Die Staking jest zgodne z międzynarodowymi standardami. Wadliwe produkty są bezpośrednio odrzucane, a wskaźnik wydajności sięga 99,7%.
Personalizacja i usługi
Możliwości dostosowywania
- Dostosowywanie konstrukcji i specyfikacji: Obsługujemy pełne- dostosowywanie kształtu części tłoczonych z miedzi z nitowanymi stykami w kolorze srebrnym, od odłamków, podkładek łączących po struktury-o specjalnych kształtach, o zakresie grubości 0,03 mm-1,0 mm, dostosowując się do różnych wymagań dotyczących przewodzenia, od zastosowań miniaturowych po zastosowania na dużą skalę.
- Dostosowywanie materiału i powłoki: materiały podstawowe, takie jak czyste srebro i stop miedzi-srebra są opcjonalne, a dostępne są obróbki powierzchni obejmujące srebrzenie, złocenie i cynowanie, dokładnie spełniające wymagania dotyczące przewodzenia i ochrony w różnych scenariuszach.
- Dostosowywanie opakowań: obsługiwane są opakowania antystatyczne i-odporne na wilgoć, a także opakowania próżniowe-, które dostosowują się do wymogów ochrony w przypadku-transportu na duże odległości i obszarów-o wysokiej{4}}wilgotności.
Pełne-wsparcie techniczne procesu
Zapewniamy pełne-wsparcie techniczne procesu dla komponentów tłoczonych z miedzi, obejmujące projektowanie struktury przewodzącej, sugestie dotyczące parametrów procesu i testowanie wydajności: pomagamy w ocenie zdolności adaptacji styków do przewodzenia i zapewniamy profesjonalne porady dotyczące tolerancji tłoczenia, grubości powłoki itp.; zapewniamy bezpłatne przykładowe testy w celu sprawdzenia rzeczywistej wydajności podzespołów w sprzęcie klienta i ograniczenia kosztów prób-i-błędów.
Globalna dostawa i zapewnienie jakości
Nasze produkty z czerwonej miedzi do tłoczenia są certyfikowane przez systemy zarządzania jakością, w tym ISO9001-2015 i IATF16949, oraz są zgodne z normami ochrony środowiska RoHS i REACH. Oferujemy szybką reakcję na bezpłatne próbki w ciągu 1-2 dni, nowe próbki form (w tym produkcję nowych form i produkcję próbek) w ciągu 20-30 dni oraz dostawę w przypadku zamówień hurtowych w ciągu 15-20 dni (po potwierdzeniu zamówienia i płatności).
Doradztwo w zakresie rozwiązań w zakresie redukcji kosztów i poprawy wydajności
Nasz zespół techniczny może przeprowadzić alternatywną analizę wykonalności dlaTłoczenie styków elektrycznychw oparciu o istniejące rozwiązania klientów, obliczyć optymalizację kosztów wynikającą z poprawy wydajności i wydłużenia żywotności, a także pomóc w ukończeniu weryfikacji próbki i przejściu na produkcję masową, aby osiągnąć płynne przejście w celu redukcji kosztów i poprawy wydajności.
Skontaktuj się z nami
Jeśli masz jakiekolwiek wymagania dotyczące zakupu, wyboru, żądania próbki lub dostosowywania stemplowania styków elektrycznych, lub jeśli chcesz uzyskać dalsze informacje dotyczące szczegółów produktu, nie wahaj się z nami skontaktować. Oddelegujemy profesjonalny zespół, który będzie świadczył spersonalizowaną usługę-jeden na-, opracuje niestandardowe rozwiązania adaptacyjne i zagwarantuje stabilne dostawy, precyzyjny wybór i wydajne procesy zaopatrzenia.
Popularne Tagi: tłoczenie styków elektrycznych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki tłoczenia styków elektrycznych
