Charakterystyka i zastosowanie styków z miedzi wolframowej

Nov 07, 2024 Zostaw wiadomość

abstrakcyjny

 

Jak wszyscy wiemy, w użytkowaniu styków mogą wystąpić różne sytuacje awaryjne. Podobnie czynniki wpływające na normalne działanie elektrycznych nitów stykowych wolframowych są również niezwykle złożone, ale można je podzielić na dwa typy.

1. Czynniki zewnętrzne. Oznacza to, że są one określone przez środowisko pracy i charakterystykę pracy styków wolframowych, w tym charakterystykę prądu, otaczające media, prędkość zamykania i zrywania styków wolframowych oraz ciśnienie początkowe.

2. Czynniki wewnętrzne. Oznacza to, że są one określane na podstawie wymiarów strukturalnych, składu wielkości cząstek, procesu produkcyjnego i okazji zastosowania samych styków.

 

Tungsten Contact Rivets

 

 

 

 

 

Wewnętrzne czynniki wpływające

 

1) Wymiary konstrukcyjne.

Teoretycznie, ze względu na stosunkowo rozproszoną energię, im większe wymiary konstrukcyjne styków, tym większa jest ich odporność na spalanie łuku podczas użytkowania. Jednak w zastosowaniach praktycznych, ze względu na ograniczenia całej konstrukcji przełącznika elektrycznego, wielkość wyłącznikaMałe polerowane krążki z metalu wolframowego o czystości 99,95%.nie może być bardzo duży. Ostatnio niektórzy ludzie opracowali puste styki, styki wtykowe lub styki z kątami lub pierścieniami zajarzenia łuku. Celem jest szybsze odprowadzenie ciepła po wygenerowaniu łuku i utrzymanie dobrego kontaktu styków po spaleniu.

 

2) Proces produkcyjny.

Obecnie krajowi producenci miedziowo-wolframowych materiałów stykowych zwykle stosują metody mieszania, prasowania, spiekania i infiltracji (lub metody impregnacji). Różnica polega na tym, że niektórzy do ekstrakcji stosują proces impregnacji stopionym szkieletem wolframu, a inni nie. W ostatnich latach, aby poprawić żywotność materiałów styków elektrycznych, zagraniczne kraje przyjęły bardziej zaawansowane procesy produkcyjne, takie jak wzmacnianie włókien, metoda izostatycznego prasowania i impregnacji, proces spiekania i walcowania, implantacja jonów, metoda topienia łukowego itp.

 

Production Process of Pure Tungsten Contact

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3) Wielkość cząstek proszku wolframu.

Jeśli chodzi o skład wielkości cząstek proszku, to znaczy wpływ wielkości proszku wolframu na działanie materiałów styków elektrycznych wolfram-miedź, badania wykazały, że styki wykonane z drobniejszego lub grubszego proszku wolframu mają słabą odporność na spalanie łukowe. Pomysł polega na zmieszaniu grubego i drobnego proszku wolframu w określonej proporcji do produkcji, ale należy zauważyć, że materiały stykowe różnych składników powinny być mieszane w różnych proporcjach.

 

4) Okazje aplikacyjne.

Eksperymenty wykazały, że materiały stykowe różnych komponentów mają najlepsze warunki zastosowania. Na przykład w wyłącznikach sześciofluorku siarki Cu20~30/W80~70; w przełącznikach powietrza lub próżni, Cu10/W90; w wyłącznikach olejowych Cu15~20/W85~80 są najbardziej odporne na spalanie.

 

Zewnętrzne czynniki wpływające

 

Badania pokazują, że różne charakterystyki prądu powodują różne charakterystyki podczas procesu włączania i wyłączania, istnieją również różnice w intensywności spalania styku. Po wybraniu styku jego charakterystyka prądowa ma stałą wartość, a otaczający ośrodek ma większy wpływ na zdolność styku elektrycznego do gaszenia łuku. Jeśli zdolność ośrodka do gaszenia łuku jest duża, można w dużym stopniu zmniejszyć spalanie łuku materiału styku (jest to jedna z głównych przyczyn awarii styku elektrycznego). Ponadto większy wpływ na styk mają takie czynniki, jak prędkość zrywania i zamykania styku oraz początkowe ciśnienie zamykania. Ponieważ prędkość wyłączania określa czas spalania łuku, zwłaszcza początkową prędkość otwierania, zwiększenie początkowej prędkości otwierania skróci czas spalania łuku i zmniejszy spalanie styków. Zwiększenie ciśnienia początkowego może zmniejszyć wibracje mechaniczne spowodowane uderzeniem styku, zmniejszając w ten sposób zużycie mechaniczne i oparzenia łukowe.

 

wniosek

 

W latach trzydziestych XX wieku zaczęto opracowywać stopy wolframu i miedzi o dużej gęstości. Ze względu na doskonałą wszechstronną wydajność jest szeroko stosowany w przełącznikach wysokiego napięcia mocy. Stopy wolframu i miedzi zawsze były wysoko cenione w krajach na całym świecie i stały się jedną z bardziej aktywnych dziedzin badań w społeczności zajmującej się materiałoznawstwem. W ostatnich latach, ze względu na dobre właściwości użytkowe i niski koszt materiałów kompozytowych wolframowo-miedzianych, materiały kompozytowe wolframowo-miedziane uważane są za nowe materiały funkcjonalne o dużym potencjale rozwojowym i perspektywach zastosowań.