Niedawno delegacja biznesowa z indyjskiej grupy Kimbal odwiedziła spółkę zależną Xiamen Apollo Electric Co., Ltd., Xiamen Ruida Automation Equipment Co., Ltd., w ramach trzeciego-szczegółowego spotkania biznesowego. Spotkanie skupiało się na kompleksowych dyskusjach i wymianie zdań dotyczących kluczowych kwestii, takich jak lokalizacja całego łańcucha branży magnetycznych przekaźników zatrzaskowych, budowa zautomatyzowanych linii produkcyjnych oraz długoterminowe-dostawy precyzyjnych komponentów metalowych. Położyło to solidne podstawy pod przyszłe budowanie potencjału transnarodowego i głęboką integrację łańcuchów dostaw między obiema stronami. Spotkanie obejmowało cały proces, w tym dyskusje na temat rozwiązań technicznych,-kontrole na miejscu linii produkcyjnych w warsztacie oraz negocjacje-poszczególnie- w sprawie szczegółów współpracy. Kluczowymi obszarami dyskusji były także adaptacja części do tłoczenia czystego żelaza przekaźnika EV, powiązane materiały i technologie, standardy produkcji masowej oraz planowanie łańcucha dostaw.
Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. jest od wielu lat głęboko zaangażowana w cały łańcuch branży przekaźników, gromadząc ponad 20-letnie doświadczenie techniczne w branży przekaźników. Wszyscy główni członkowie zespołu mają ponad dziesięcioletnie doświadczenie w Xiamen Hongfa Relay Group, a ich działalność obejmuje cały łańcuch usług, w tym badania i rozwój oraz masową produkcję precyzyjnych metalowych komponentów przekaźników, zindywidualizowany rozwój zautomatyzowanych linii montażowych oraz integrację i konserwację sprzętu. Grupa posiada obecnie pięć głównych zakładów produkcyjnych w Chinach oraz zagraniczne biura biznesowe w Indiach, Hiszpanii, Meksyku i innych lokalizacjach na całym świecie. Utrzymuje długoterminowe-głębokie strategiczne partnerstwa z wiodącymi krajowymi i międzynarodowymi producentami przekaźników. Wykorzystując swój kompleksowy system precyzyjnego tłoczenia, grupa może osiągnąć-masową produkcję na dużą skalę różnych elektrycznych elementów konstrukcyjnych z czystego żelaza. Tłoczony wspornik z czystego żelaza do stycznika, z podstawowymi zaletami-precyzyjnego formowania, stabilnymi właściwościami magnetycznymi oraz odpornością na zmęczenie i odkształcenia, stał się podstawową kategorią w nowej matrycy komponentów przekaźników energii grupy.
Podczas spotkania zespoły techniczne obu stron przeprowadziły najpierw specjalistyczną dyskusję techniczną na temat rysunków automatyki, demontażem i analizą całościowego rozwiązania w pełni zautomatyzowanego montażu magnetycznych przekaźników zatrzaskowych do liczników energii elektrycznej. Wymiana obejmowała podstawowe szczegóły, takie jak ogólny projekt architektury zautomatyzowanej linii produkcyjnej, pełny-procesowy system kontroli wizyjnej CCD online, moduł testowania online dla całego cyklu życia przekaźników oraz zarządzanie powiązaniami procesów w-pętli zamkniętej, wyjaśniając kierunek zindywidualizowanego rozwoju linii produkcyjnej w celu zaspokojenia potrzeb rynku indyjskiego. W połączeniu z planem lokalizacji zdolności produkcyjnych za granicą obie strony jednocześnie sfinalizowały prace nad systemem wspierania precyzyjnych komponentów na wczesnym etapie łańcucha dostaw. Wśród nich główny nacisk położono na komponenty konstrukcyjne dostosowane do scenariuszy nowych pojazdów energetycznych. Rozwiązania dotyczące kompatybilności materiałowej w zakresie precyzyjnego tłoczenia czystego żelaza do części pojazdów elektrycznych, w szczególności elementów konstrukcyjnych jarzma i twornika magnetycznych przekaźników zatrzaskowych i nowych przekaźników pojazdów energetycznych, również zostały wstępnie skalibrowane technicznie podczas tej wymiany technicznej.
Następnie nasz zespół poprowadził odwiedzającą indyjską delegację na wycieczkę po warsztacie inteligentnej produkcji, w tym warsztacie precyzyjnego tłoczenia, warsztacie montażu zautomatyzowanego sprzętu i warsztacie testowania gotowego produktu. Zapewniło to bezpośredni wgląd w procesy masowej produkcji komponentów w grupie, procedury montażu sprzętu i kompleksowy system kontroli jakości. Zespół wizytujący szczegółowo zbadał technologię przetwarzania i gotowe produkty różnych metalowych części przekaźników, a także szczegółowo wypytywał o standardy produkcyjne, cykle dostaw i niestandardowe możliwości rozwoju całej serii komponentów pomocniczych, w tym srebrnych styków, wytłoczek bocznikowych z manganu-miedzi, wytłoczek ruchomych sprężyn,-żelaznych rdzeni z łbem walcowanym na zimno, elektrycznych jarzm z czystego żelaza i wytłoczek twornika. Aby sprostać zapotrzebowaniu na masową produkcję komponentów w nowym sektorze energetycznym, obie strony wyjaśniły długoterminowy-plan rozwoju współpracy. Współpraca w zakresie niestandardowych badań i rozwoju stycznika do pojazdów elektrycznych na bazie czystego żelaza, stabilnych dostaw seryjnych i wsparcia w zakresie magazynowania za granicą została uwzględniona w ich długoterminowym planie-współtworzenia łańcucha dostaw-.
Przyjmuje się, że indyjska grupa Kimbal jest wiodącym producentem indyjskiej branży liczników energii elektrycznej, stale plasującym się na drugim poziomie zdolności produkcyjnej z miesięczną zdolnością produkcyjną wynoszącą 1 milion liczników. Wraz z szybkim rozwojem infrastruktury i budowy sieci elektroenergetycznych w Indiach stale rośnie zapotrzebowanie na lokalne komponenty przekaźnikowe. W oparciu o konsensus w sprawie współpracy osiągnięty podczas tego-szczegółowego spotkania, firma Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. zapewni Kimbal Group pełną pomoc w utworzeniu lokalnego centrum badawczo-rozwojowego oraz linii masowej produkcji magnetycznych przekaźników zatrzaskowych w Indiach. W przyszłości obie strony będą współpracować w całym łańcuchu dostaw, od dostaw komponentów i wsparcia linii produkcyjnej po lokalną obsługę i konserwację. Wspornik przekaźnika EV Pure Iron będzie również realizować tę-strategię transgranicznej współpracy przemysłowej, aby jednocześnie rozszerzyć działalność na południowoazjatycki rynek nowych komponentów przekaźników energii, osiągając wzajemne wzmocnienie pozycji i długoterminowe-opłacalne-wyniki w zakresie technologii, mocy produkcyjnych i zasobów rynkowych.
skontaktuj się z nami
Ponieważ główna grupa firmy-produkowała główny produkt, tjCzęść tłoczona z czystego żelaza przekaźnika EVjest specjalnie dostosowany do nowych przekaźników pojazdów energetycznych i elektrycznych przekaźników zatrzaskowych magnetycznych. Jest wykonany z-surowców z czystego żelaza elektrycznego o wysokiej czystości metodą tłoczenia, co zapewnia doskonałą przenikalność magnetyczną, rygorystyczną dokładność wymiarową i wyjątkową odporność na odkształcenia zmęczeniowe. Może w pełni zaspokoić potrzeby aplikacji podstawowych komponentów konstrukcyjnych, takich jak jarzmo, twornik i rdzeń, we wszystkich scenariuszach, wspierając tworzenie niestandardowych form w oparciu o rysunki, stabilne dostawy partii i pełną-kontrolę identyfikowalności jakości procesu.
Serdecznie witamy producentów przekaźników i klientów w nowym łańcuchu przemysłu energetycznego na całym świecie, aby skonsultować się i omówić potrzeby dostosowywania szkieletu przekaźnika HVDC z czystego żelaza, wyceny produktów i współpracę w zakresie zamówień hurtowych. Zapewnimy Ci kompleksowe rozwiązanie w zakresie dostaw komponentów-, charakteryzujące się dojrzałymi mocami produkcyjnymi i rygorystyczną kontrolą jakości.
