Ponieważ jest to najczęściej używany element sterujący w niestandardowym sterowaniu automatyką, bardzo ważne jest zrozumienie materiałów i trwałości styków przekaźnika. Wybór idealnych materiałów stykowych i przekaźników o dłuższej żywotności może zmniejszyć koszty konserwacji i awaryjność sprzętu.
Przewidywana żywotność elektryczna przekaźników ogólnego przeznaczenia i przekaźników mocy wynosi zwykle co najmniej 100000 operacji, podczas gdy mechaniczna żywotność może wynosić 100,000, 1 milion lub nawet 2,5 miliarda operacji. Powodem, dla którego trwałość elektryczna jest tak niska w porównaniu z trwałością mechaniczną, jest to, że trwałość styków zależy od zastosowania. Parametry elektryczne dotyczą styków przełączających ich obciążenia znamionowe. Kiedy zestawStyk elektryczny Silver Pointprzełącza obciążenie mniejsze niż wartość znamionowa, żywotność styków może być znacznie dłuższa. Na przykład: styki 240 A, 80 V AC, 25% PF mogą przełączać obciążenie 5 A na ponad 100,000 operacji. Jeśli jednak te styki zostaną użyte do przełączania (na przykład: obciążenie rezystancyjne 120A, 120VAC), żywotność może przekroczyć milion operacji. Znamionowa trwałość elektryczna uwzględnia również uszkodzenie łukowe styków. Stosując odpowiednie tłumienie łuku, można wydłużyć żywotność styków.
Żywotność styków kończy się, gdy nastąpi przerwa w instalacji elektrycznejSrebrny Punkt Kontaktowyprzywierają lub spoiny, lub gdy jeden lub oba styki tracą zbyt dużo materiału i nie mogą zapewnić dobrego kontaktu elektrycznego, co jest wynikiem kumulującego się przenoszenia materiału podczas ciągłych operacji przełączania i utraty materiału spowodowanej odpryskami.
Przekaźnik Bimetaliczny srebrny nit kontaktowy jest dostępny w różnych metalach i stopach, rozmiarach i stylach. Wybierając styki elektryczne ze stopu srebra, należy wziąć pod uwagę materiał, parametry i styl, aby jak najdokładniej spełnić wymagania konkretnego zastosowania. Niezastosowanie się do tego może spowodować problemy z kontaktem lub nawet wczesną awarię kontaktu.
W zależności od zastosowania do kontaktu można zastosować stopy, takie jak pallad, platyna, złoto, srebro, srebro, nikiel i wolfram. Powszechnie stosowane są głównie związki stopów srebra, tlenek srebra kadmowego (AgCdO) i tlenek srebra cyny (AgSnO), tlenek srebra i indu cyny (AgInSnO) oraz przekaźniki mocy do przełączania średnich i wysokich prądów.
Tlenek srebra kadmowego (AgCdO) stał się bardzo popularny ze względu na doskonałą odporność na korozję i spawanie oraz bardzo wysoką przewodność elektryczną i cieplną. AgCdO powstaje w wyniku zmieszania tlenku srebra i kadmu przy użyciu technologii metalurgii proszków. Jest to materiał o przewodności i rezystancji stykowej zbliżonej do srebra (przy nieco większym nacisku kontaktowym), ale ma doskonałą odporność na erozję i spawanie ze względu na naturalną odporność na spawanie i właściwości gaszenia łuku tlenku kadmu.
Typowe materiały kontaktowe AgCdO zawierają 10–15% tlenku kadmu. Odporność na przyleganie czy zgrzewanie wzrasta wraz ze wzrostem zawartości tlenku kadmu. Jednak ze względu na zmniejszenie ciągliwości zmniejsza się przewodność i pogarszają się właściwości obróbki na zimno.
Styki ze srebra i tlenku kadmu są dostępne w wersji po utlenianiu lub przed utlenianiu. Materiały przed utlenianiem zostały wewnętrznie utlenione przed utworzeniem punktu styku i zawierają bardziej równomiernie rozłożony tlenek kadmu niż w przypadku utleniania wtórnego, które ma tendencję do zbliżania tlenku kadmu do powierzchni styku. Styki pooksydacyjne mogą powodować problemy z pękaniem powierzchni, jeśli po utlenieniu trzeba znacząco zmienić kształt styku, np.: dwugłowe, ruchome ostrze, nity stykowe typu C.
Tlenek srebra i indu cyny (AgInSnO), a także tlenek srebra i cyny (AgSnO) okazały się dobrą alternatywą dla styków AgCdO, gdzie stosowanie kadmu w stykach i bateriach jest ograniczone w wielu częściach świata. Dlatego dobrym wyborem są styki z tlenku cyny, które są około 15% twardsze niż AgCdO (12%). Ponadto styki z tlenku srebra i indu cyny nadają się do dużych obciążeń udarowych, takich jak lampy z żarnikiem wolframowym, gdzie prąd w stanie ustalonym jest niski. Chociaż styki AgInSn i AgSn są bardziej odporne na lutowanie, mają wyższą rezystancję objętościową (niższą przewodność) niż styki Ag i AgCdO. Ze względu na ich odporność na lutowanie, wwBimetaliczne srebrne stykisą bardzo popularne w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie obciążenia indukcyjne 12VDC często powodują przenoszenie materiału.
