Miedź berylu jest szeroko stosowanym stopem miedzianym

Dobra kompleksowa wydajność: Doskonałe właściwości mechaniczne, siła, twardość, odporność na zużycie i odporność na zmęczenie są najlepszymi wśród stopów miedzi. Ma również wysoką przewodność elektryczną, przewodność cieplną, niemagnetyczną, odporność na iskrę i inne właściwości, łatwe do rzucania i naciśnięcia.

Zimna praca i gorąca wydajność pracy: Doskonała wydajność pracy na zimno i dobra wydajność na gorąco. Na przykład stemping miedzi Berylu C17200 ma doskonałą wydajność na zimno i dobrą wydajność na gorąco i jest stosowana głównie w przeponach, pudełkach przeponowych, mieszania, sprężynach itp.

1. Przetwarzanie cięcia:

- Wybór płynu obróbczego: Stosowanie płynu chłodzącego podczas cięcia może odgrywać rolę w odprowadzaniu ciepła i smarowaniu, wydłużać żywotność narzędzia oraz poprawiać wydajność przetwarzania i jakość produktu. Ponieważ brąz berylowy generuje dużo ciepła skrawania podczas procesu skrawania, płyn obróbkowy stosuje się głównie w celu przyspieszenia dyfuzji ciepła skrawania i obniżenia temperatury skrawania. Na przykład, do cięcia materiału do tłoczenia berylu z miedzi C17200 stosuje się płyn obróbkowy składający się z oleju mineralnego plus 3% do 7% smalcu. Chociaż emulsja wykonana z rozpuszczalnego oleju ma oczywisty efekt rozpraszania ciepła, pierwiastek siarki w kompozycji spowoduje kilka plam na powierzchni materiału z brązu berylowego, pozostawiając ukryte niebezpieczeństwo złomowania przedmiotu obrabianego. Efekt rozpraszania ciepła przez olej mineralny i smalec jest stosunkowo słaby w porównaniu z emulsją, ale efekt smarowania jest stosunkowo oczywisty, co może zmniejszyć tarcie między narzędziem a przedmiotem obrabianym i zmniejszyć ciepło skrawania.

- Wiercenie: Podczas wiercenia materiału sprężynowego BEU można wybrać szybki stalowy wiertło do wiercenia otworów. Kąt helisy wiertniczej wynosi 29 stopni, kąt górny wynosi 118 stopni, a kąt krawędzi wiertniczego wynosi 12 stopni. W razie potrzeby można zastosować specjalną podpowiedź. Ze względu na wysoką wytrzymałość i twardość materiału miedzianego berylum wymagana jest niższa prędkość cięcia, a płyn do cięcia wylewa się w celu chłodzenia i smarowania, co pomaga płynnie rozładowywać wióry, zapobiega zarysowaniu chipsów po przetworzonej powierzchni, zmniejsza Zużycie wiertła i rozszerza żywotność serwisowa wiertła. Jednocześnie konieczne jest upewnienie się, że prędkość cięcia i szybkość zasilania są stałe, aby zapobiec utwardzaniu dna otworu i zwiększenie trudności w przetwarzaniu.

- Mierawanie: Berylu miedziany kontakt ma wysoką wytrzymałość i twardość. Podczas mielenia krawędź tnąca musi być ostra i mieć silną odporność na uderzenie. Chociaż zarówno szybkie nożyce stalowe, jak i frez z węglika mogą być stosowane do mielenia miedzianych materiałów berylowych, frezarki z węglikami mają wyższą dokładność przetwarzania, więc do frezowania są zwykle używane do frez. Podczas obracania materiałów brązowych berylu zaleca się zastosowanie asymetrycznej metody w dół, która może skutecznie zmniejszyć tarcie między frezatem a obrabianym elementem, ustabilizuj obrabianie i zmniejszyć wibracje narzędzi. Podczas procesu frezowania niektóre płyny tnące można również wykorzystać do przedłużenia żywotności serwisowej noża do frezowania i zmniejszenia wartości chropowatości powierzchni obrabiania.

2. Obróbka cieplna:

- Obróbka roztworem: Ogólnie rzecz biorąc, temperatura ogrzewania obróbki roztworem wynosi od 780-820 stopnia. DlaStop miedzi berylumMateriały stosowane jako elementy sprężyste, 760-780 jest używany, głównie w celu zapobiegania wpływowi gruboziarnistych ziaren. Jednomierność temperatury pieca obróbki roztworu należy ściśle kontrolować przy ± 5 stopniach. Czas trzymania można ogólnie obliczyć jako 1 godzinę/25 mm. Gdy brąz berylu jest poddawany obróbce podgrzewania roztworu w powietrzu lub atmosferze utleniającej, na powierzchni powstanie film tlenkowy. Chociaż ma to niewielki wpływ na właściwości mechaniczne po wzmocnieniu, wpłynie to na żywotność usług narzędzi podczas przetwarzania zimnego. Aby uniknąć utleniania, należy go ogrzać w próżniowym piecu lub rozkładu amoniaku, gazie obojętnym i redukującym atmosferę (taką jak wodór, tlenek węgla itp.), Aby uzyskać jasny efekt obróbki cieplnej.

- Starzenie się: temperatura starzenia się płaskiej sprężyny miedzi berylu jest związana z zawartością. Wszystkie stopy zawierające mniej niż 2,1% są odpowiednie do starzenia się. W przypadku stopów o ponad 1,7% optymalna temperatura starzenia wynosi 300-330, a czas trzymania wynosi 1-3 godziny (w zależności od kształtu i grubości części). W przypadku wysoce przewodzących stopów elektrod o mniej niż 0. 5% BE, najlepsza temperatura starzenia wynosi 450-480, a czas trzymania wynosi 1-3 z powodu zwiększonej temperatury topnienia. W ostatnich latach opracowano również dwustopniowe starzenie się i wieloetapowe, to znaczy krótkoterminowe starzenie się w wysokich temperaturach i długoterminowe utrzymywanie w niskich temperaturach. Zaletą tego jest to, że wydajność została poprawia, ale deformacja jest zmniejszona. Aby poprawić dokładność wymiarową brązu berylu po starzeniu się, można go zacisnąć do starzenia się, a czasem można zastosować dwustopniowe oddzielne leczenie starzenia.

- Obróbka odprężająca: Temperatura wyżarzania odprężającegoBerylum Spring dla przekaźnikawynosi 150-200 stopnia, a czas utrzymywania wynosi 1-1,5 godziny. Można go stosować w celu eliminacji naprężeń szczątkowych spowodowanych cięciem, prostowaniem, formowaniem na zimno itp. oraz stabilizacji kształtu i dokładności wymiarowej części podczas długotrwałego użytkowania.