Tłoczenie blachy ewoluowało od operacji ręcznych do operacji półzmechanizowanych, zmechanizowanych i zautomatyzowanych, co jest oznaką rozwoju tłoczenia na każdym etapie. Teraz tłoczenie blachy wkroczyło w inteligentny etap. Można zatem powiedzieć, że inteligentne tłoczenie jest nieuniknionym trendem w rozwoju technologii tłoczenia blach.
Inteligentne badania nad tworzeniem blachy powstały w Stanach Zjednoczonych na początku lat 80. Później japoński przemysł przetwarzania tworzyw sztucznych również zaczął studiować inteligencję blachy. W pierwszych dziesięciu latach badań nad tą technologią wszystkie wysiłki koncentrowały się na formacyjnej kontroli odbicia zginania. Dopiero po 1990 r. Badania nad tą technologią zostały rozszerzone do głębokiego rysowania deformacji części cylindrycznych, a następnie rozszerzone do tworzenia części pokrycia samochodowego, progresywnego inteligentnego formowania się itp.Tłoczenie blachy miedzianejjest kompleksową technologią, która jest ekologicznie połączona z teorią kontroli, teorią informacji, logiką matematyczną, teorią optymalizacji, informatyką i teorią tworzenia blachy.
Inteligentna blacha to wyższy etap nowych technologii, takich jak automatyzacja procesu tłoczenia i elastycznego systemu obróbki. Zadziwiające jest to, że może zidentyfikować parametry wydajności materiału i przewidzieć optymalne parametry procesu online zgodnie z charakterystyką przetwarzanego obiektu, używając wielkości fizycznych, które są łatwe do monitorowania i automatycznie uzupełniają tłoczone części miedziane blachy o optymalnych parametrach procesu. Są to cztery elementy typowego inteligentnego sterowania obróbką blachy: monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikacja online, przewidywanie online i przetwarzanie kontrolne w czasie rzeczywistym.
W pewnym sensie inteligentne stemping mosiężnego blachy jest rewolucją w rozumieniu ludzi esencji stemplowania. Unika niekończącego się eksploracji zasad stemplowania w przeszłości i zamiast tego symuluje ludzki mózg do radzenia sobie z tym, co dzieje się w tłoczeniu. Nie zaczyna się od podstawowych zasad, ale wykorzystuje fakty i dane jako podstawę do osiągnięcia optymalnej kontroli procesu. Inteligentna kontrola jest oczywiście optymalnym parametrami procesu, więc określenie optymalnych parametrów procesu jest kluczem do inteligentnej kontroli. Tak zwane optymalne parametry procesu to najbardziej rozsądne parametry procesu, które można przyjąć zgodnie z założeniem różnych krytycznych warunków. Aby osiągnąć przewidywanie online optymalnych parametrów procesu, konieczne jest jasne zrozumienie różnych krytycznych warunków procesu formowania i być w stanie podać ilościowy i dokładny opis, a tylko na tej podstawie można określić inteligentną kontrolę .
Dokładność opisu ilościowego determinuje dokładność rozpoznawania i dokładność przewidywania inteligentnych systemów. Pokazuje to, że dokładność rozpoznawania, dokładność predykcji i dokładność sterowania systemu zależą od poprawy dokładności opisu ilościowego, dlatego należy je stale modyfikować i udoskonalać. Dokładność wykrywania, dokładność rozpoznawania, dokładność przewidywania i sam system dokładności monitorowania również powinny być stale ulepszane. W ten sposób inteligentne tłoczenie może osiągnąć oczekiwany poziom.
skontaktuj się z nami
