Dlaczego punkty kontaktowe są posrebrzane?

Punkt styku jest kluczowym obszarem, w którym dwa przewody stykają się ze sobą w układzie obwodów. Podczas działania obwodu prąd musi przepływać przez przewodnik między dwoma punktami styku. Dlatego wydajność punktu kontaktowego odgrywa kluczową rolę w wydajności operacyjnej i stabilności całego obwodu. Dobre styki elektryczne powinny mieć niską rezystancję, wysoką przewodność, dobrą wytrzymałość mechaniczną i doskonałą odporność na korozję, aby zapewnić płynny i stabilny przepływ prądu, gwarantując w ten sposób normalne działanie obwodu.

1. Wyzwania, przed którymi stoją punkty kontaktowe
W rzeczywistości elektryczne punkty kontaktowe często napotykają wiele problemów. Z jednej strony, z czasem punkty kontaktowe znikną z powodu długoterminowego użytkowania. Z drugiej strony czynniki środowiskowe, takie jak tlen, wilgoć i inne gazy korozyjne w powietrzu, spowodują utlenianie i korozję punktów kontaktowych. Problemy te spowodują stopniowe zwiększenie oporności punktu kontaktowego, co doprowadzi do serii niekorzystnych konsekwencji, takich jak zniekształcenie sygnału, zwiększona utrata mocy i niestabilne działanie sprzętu, co poważnie wpłynie na wydajność obwodu i żywotność serwisową sprzętu.

2. Zalety srebrzenia
Aby skutecznie sprostać powyższym wyzwaniom i poprawić wydajność punktów stykowych, powszechnie przyjętym rozwiązaniem stało się srebrzenie styków elektrycznych. Jako metal szlachetny srebro ma wiele doskonałych właściwości fizycznych i chemicznych, co czyni go idealnym materiałem do obróbki powierzchni punktów styku.

1). Zmniejsz opór
W obwodzie na transmisję prądu wpływają takie czynniki, jak zderzenie i rozproszenie elektronów wewnątrz przewodnika, generując w ten sposób opór. Rezystancja punktu kontaktowego jest bezpośrednio związana ze spadkiem napięcia i stratą mocy podczas przepływu prądu. Dzięki srebrzeniu na powierzchni styku może powstać gładka i gęsta warstwa srebra. Ta warstwa srebra może znacznie zmniejszyć chropowatość powierzchni styku, zmniejszyć kolizję i rozpraszanie elektronów podczas transmisji, a tym samym skutecznie zmniejszyć rezystancję styku. W porównaniu z punktami kontaktowymi, które nie zostały posrebrzane, rezystancjaposrebrzane punkty kontaktoweMożna znacznie zmniejszyć, poprawiając w ten sposób przewodność obwodu, zmniejszając utratę energii i poprawiając wydajność operacyjną sprzętu.

2). Zapobiegać utlenianiu
Utlenianie jest jednym z głównych powodów degradacji wydajności punktu kontaktowego. Gdy punkt kontaktowy zostanie wystawiony na powietrze, metal na jego powierzchni reaguje chemicznie z tlenem w celu wytworzenia tlenków metali. Tlenki te zwykle mają wysoką oporność i utrudnią normalne przenoszenie prądu. Srebro ma stosunkowo stabilne właściwości chemiczne i dobrą odporność na utlenianie. Po wysianiu warstwy srebra na powierzchni punktu styku, warstwa srebrna może preferencyjnie reagować z tlenem w powietrzu, tworząc gęstą warstwę tlenku srebra. Ta warstwa folii tlenku srebra ma nie tylko samą niską oporność, ale może również skutecznie zapobiegać tlenu w powietrzu przed dalszym kontaktem bimetalowym z srebrnym metalem bazowym, odgrywając w ten sposób dobrą rolę ochrony przeciwutlenienia, utrzymując charakterystykę niskiej oporności punktu styku i zapewnienie długoterminowej stabilnej pracy obwodu.

3). Zmniejszyć korozję
Oprócz problemu utleniania punkt kontaktowy może być również skorodowany przez środowisko zewnętrzne. Na przykład w niektórych wilgotnych środowiskach zawierających spray solne lub chemicznie żrące, punkt styku jest podatny na korozję, co powoduje wady, takie jak doły i doły na jego powierzchni, co z kolei zmniejsza obszar kontaktowy i zwiększa oporność, poważnie wpływając Wydajność obwodu. Srebrne poszycie może tworzyć jednolitą i gęstą folię ochronną na powierzchni punktu styku. Ta folia ochronna może skutecznie zapobiec kontaktowaniu zewnętrznych substancji korozyjnych metalu punktu styku i zmniejszyć stopień korozji. Nawet w trudnych środowiskach srebrne styki elektryczne mogą utrzymać dobrą wydajność, przedłużyć żywotność urządzenia i zmniejszyć koszty konserwacji.

1. Zakres zastosowania srebrnego poszycia
Chociaż srebrne poszycie może znacznie poprawić wydajność punktów kontaktowych, ze względu na jego stosunkowo wysokie koszty, nie wszystkie elementy muszą być pozbawione srebra. Ogólnie rzecz biorąc, srebrne poszycie jest bardzo niezbędne dla komponentów, które mają wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości i wymagają długoterminowej stabilnej pracy, takich jak punkty kontaktowe w instrumentach o bardzo precyzyjnych instrumentach, kluczowe punkty połączenia elektrycznego w urządzeniach lotniczy Części w wysokiej klasy sprzęcie elektronicznym. W przypadku niektórych komponentów, które nie mają wymagań o wysokiej wydajności, mają krótką żywotność lub są wrażliwe na koszty, zastosowanie srebrnego poszycia można rozważyć w oparciu o rzeczywiste warunki.

2. Metody srebrzenia
Istnieje wiele metod srebra, w tym głównie chemiczne srebrne poszycie, elektrochemiczne srebrne poszycie i srebrne splatanie.

1). Chemiczne srebrzenie
Chemiczne srebro jest metodą osadzania warstwy srebra na powierzchni punktu styku za pomocą reakcji chemicznej. W procesie chemicznego srebra elektryczny kontakt miedzi, który ma być wysiany w chemicznym roztworze posłania srebra. W pewnych warunkach temperatury i pH jony srebra są redukowane do srebra metali poprzez reakcje chemiczne i osadzone na powierzchni punktu styku. Chemiczne srebro nie wymaga zewnętrznego zasilania, operacja jest stosunkowo prosta i można uzyskać stosunkowo jednolitą powłokę.

2). Elektrochemiczne srebrne poszycie
Elektrochemiczne srebrzenie jest jedną z najpowszechniej stosowanych metod srebrzenia. Metoda ta wykorzystuje zasadę elektrolizy w celu redukcji jonów srebra do srebra metalicznego na powierzchni punktu styku pod wpływem pola elektrycznego i osadu, tworząc powłokę. W procesie elektrochemicznego srebrzenia punkt styku służy jako katoda, a anoda srebra lub rozpuszczalna sól srebra służy jako anoda i oba są jednocześnie zanurzone w elektrolicie. Po przyłożeniu napięcia zewnętrznego jony srebra są redukowane do srebra metalicznego przez elektrony na powierzchni katody i osadzane na katodzie.galwanizowany kontakt srebrapowierzchnia; Podczas gdy anoda ulega reakcji utleniania, uwalniając jony srebra do elektrolitu w celu utrzymania równowagi stężenia jonów srebra w elektrolicie.

3). Srebrne splatanie powłoki dip
Posrebrzanie metodą zanurzeniową jest stosunkowo prostą metodą posrebrzania, która nadaje się głównie do małych lub skomplikowanych punktów styku. Metoda polega na zanurzeniu styków Ag Plated przeznaczonych do platerowania w roztworze zawierającym srebrną farbę, a następnie wyjęciu go i wysuszeniu tak, aby srebrna farba utworzyła jednolitą srebrną powłokę na powierzchni styku. Posrebrzanie metodą zanurzeniową jest łatwe w obsłudze i tanie, ale grubość i jednorodność powłoki są stosunkowo słabe, a przyczepność i odporność na korozję srebrnej farby nie są tak dobre, jak te uzyskane w wyniku chemicznego srebrzenia i elektrochemicznego srebrzenia .

Po posrebrzeniu punktu styku dla styku elektronicznego może znacznie poprawić wydajność elementów elektronicznych i skutecznie zmniejszyć problemy, takie jak rezystancja, utlenianie i korozja, zapewniając w ten sposób stabilną pracę obwodu i długotrwałe niezawodne użytkowanie sprzęt. W zastosowaniach praktycznych należy kompleksowo rozważyć i wybrać odpowiednią metodę posrebrzania, biorąc pod uwagę różne wymagania użytkowania, budżety kosztów i wskaźniki wydajności komponentów.