Lutowane srebrem styki elektryczne to kluczowe elementy stosowane w urządzeniach elektronicznych do przesyłania prądu lub sygnałów. Proces ich produkcji jest złożony. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:
- Przygotowanie materiału
Wybieraj materiały metalowe, takie jak wysoce elastyczne stopy miedzi lub stopy srebra, i przeprowadzaj rygorystyczne kontrole jakości po zakupie, aby upewnić się, że ich wskaźniki wydajności, takie jak twardość i przewodność, spełniają wymagania, oraz eliminuj niekwalifikowane materiały, aby położyć podwaliny pod późniejszą produkcję.
- Wykonywanie form
Zgodnie z rysunkami projektowymi produktu inżynierowie używają profesjonalnego oprogramowania do projektowania form do pras wykrawających, a następnie starannie wykonują je poprzez precyzyjną obróbkę CNC, EDM i inne procesy. Podczas procesu produkcyjnego tolerancje wymiarowe, chropowatość powierzchni i dokładność montażu każdego elementu są ściśle kontrolowane, a powtarzane debugowanie jest przeprowadzane w celu zapewnienia, że dokładność i jakość formy są w najlepszym stanie, spełniając wymagania przetwarzania tłoczenia w celu zapewnienia spójności produktu i stabilność.
- Obróbka stemplowania
Po ukończeniu formy i przekazaniu kontroli jakości, wstępnie obróbki materiału metalu umieszcza się w formie i uruchamiana jest prasa do uderzenia. Precyzyjnie kontrolują parametry, takie jak ciśnienie maszyny, prędkość i wysokość zamykania maszyny, aby upewnić się, że materiał jest wycięty na kształt i rozmiar, który spełnia wymagania projektowe, unikając wad, takich jak pęknięcia i deformacja oraz zapewnia, że wytłoczoneSrebrne złącza elektrycznespełniają wysokie standardy wielkości, kształtu i jakości powierzchni.
- Cutowanie biegów (jeśli w ogóle)
Niektóre lutowane srebrem punkty kontaktowe wymagają cięcia powierzchniowego kół zębatych w celu zwiększenia przewodności. Użyj precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zamocować półprodukt na specjalnym uchwycie i zaprogramuj narzędzie tak, aby precyzyjnie wycinało zgodnie z ustawionymi parametrami przekładni. Zoptymalizuj dobór narzędzia, prędkość skrawania, prędkość posuwu i głębokość skrawania, aby zapewnić, że dokładność wymiarowa kształtu zęba koła zębatego, podziałki, grubości zęba itp. spełnia standardy oraz poprawia przewodność i ogólną jakość styku.
- Obróbka powierzchni
Punkty kontaktowe ze stopu srebrnego srebrnegoWymaga obróbki powierzchni, aby zwiększyć odporność na korozję i estetykę. Na przykład poszycie cyny tworzą gęstą warstwę cyny na powierzchni poprzez osadzanie elektrochemiczne, aby zapobiec korozji utleniania i poprawić wydajność spawania; Obróbka cieplna wykorzystuje procesy ogrzewania i chłodzenia wysoko temperatury w celu utworzenia twardej folii tlenkowej, aby poprawić twardość powierzchni i odporność na zużycie; Malowanie natryskowe tworzy odporną na pogodę folię malarską, wybierając odpowiednią farbę i proces w celu poprawy estetyki i wydajności ochronnej. Ściśle kontroluj różne parametry procesu podczas przetwarzania, aby zapewnić stabilne wyniki.
- Montaż
To ostatni etap produkcji. W czystym i antystatycznym środowisku operatorzy używają profesjonalnych narzędzi do dokładnego montażu i łączenia styków z uszczelkami izolacyjnymi, sworzniami i innymi elementami zgodnie z rysunkami montażowymi i wymaganiami procesu. Każde połączenie jest poddawane rygorystycznej kontroli jakości, aby upewnić się, że nie ma luzów, zwarć i innych problemów. Po montażu przeprowadzane są kompleksowe testy funkcjonalne i testy wydajności, w tym testy adaptacji elektrycznej, mechanicznej i środowiskowej. Dopiero gdy wszystkie badania zostaną zakwalifikowane, a produkty w pełni spełnią standardy jakościowe i wymagania klientów, będą mogły zostać wysłane i sprzedane, dając gwarancję stabilnej pracy sprzętu elektronicznego.
ProdukcjaZaciski stykowe lutowane srebremWymaga precyzyjnego sprzętu, wykwintnego kunsztu i ścisłej kontroli jakości. Każdy link jest ściśle powiązany. Wszelkie zaniedbanie może wpływać na jakość i wydajność produktu. Tylko wtedy, gdy każdy link jest wykonywany z ekstremalnym, możemy produkować produkty, które zaspokajają standardy i potrzeby klientów, zdobyć przyczółek w konkurencji rynkowej i pomóc w rozwoju branży elektronicznej.
