Nasz proces obróbki CNC obejmuje tworzenie modeli CAD w celu wytworzenia precyzyjnych produktów końcowych, zapewniając wykonanie każdego etapu na doskonałym poziomie. Najpierw projektant tworzy szczegółowy model 2D lub 3D za pomocą oprogramowania takiego jak AutoCAD lub SolidWorks, który następnie jest konwertowany do formatu kompatybilnego z CNC, zrozumiałego dla maszyny CNC. Po ustawieniu parametrów obróbki operator generuje kod G, gotowy do rozpoczęcia automatycznej obróbki.
Krok 1: Przygotuj model CAD
Polega to na stworzeniu modelu 2D lub 3D produktu. AutoCAD i SolidWorks to powszechnie używane programy do modelowania, które zostaną omówione w dalszej części tego artykułu. Ponadto projekt 2D można również przekształcić w projekt 3D, w zależności od wymagań produktu. Model CAD powinien być zaprojektowany tak, aby bez wysiłku pokazać operatorowi kluczowe cechy, takie jak tolerancje, linie struktury, gwinty i inne parametry potrzebne do efektywnych operacji obróbki.
Krok 2: Konwertuj na format zgodny z CNC
Maszyny CNC nie zrozumieją modeli CAD. Dlatego model CAD musi zostać przekonwertowany do formatu kompatybilnego z CNC, aby maszyna mogła go zinterpretować. Na tym etapie można skorzystać z oprogramowania CAM, takiego jak AutoCAD, Fusion 360 lub innego oprogramowania dostępnego online.
To oprogramowanie może konwertować do formatu kompatybilnego z CNC i określać parametry maszyny, takie jak sekwencja CNC, ścieżka narzędzia, przedmiot obrabiany, prędkość maszyny itp., takie jak ruch obrotowy i liniowy, cięcie związane z operacjami obróbki.
Krok 3: Skonfiguruj wykonanie
Mechanicy przekształcają pliki CAD w program CNC o nazwie G-code. Za pomocą tego kodu G operator może ustawić wszystkie parametry obróbki maszyny CNC przed rozpoczęciem operacji obróbki, w tym wymianę narzędzia, operacje cięcia w celu utworzenia części oraz chłodzenie części i narzędzia. Proces ten obejmuje również wybór odpowiedniego typu maszyny CNC, który zależy od przedmiotu obrabianego, złożoności projektu produktu i kosztu.
Krok 4: Obróbka przedmiotu obrabianego
Podczas procesu produkcyjnego narzędzia do obróbki CNC, takie jak frezarki, tokarki, szlifierki i routery, są zautomatyzowane i będą działać, dopóki program komputerowy nie uzna ich za kompletne. Oznacza to, że podczas procesu produkcyjnego wymagany jest niewielki nadzór człowieka. Jednakże operator musi przeprowadzić kilka poziomów kontroli podczas procesu obróbki, aby zapewnić jakość.
Ze względu na wysoki poziom automatyzacji obróbka CNC jest bardzo konkurencyjna cenowo w przypadku jednorazowych części niestandardowych i produkcji średnionakładowej.
nasze produkty
NaszCzęści aluminiowe obrabiane CNCsą znane z doskonałej precyzji i wysokiej jakości materiałów do różnych zastosowań przemysłowych. Korzystając z zaawansowanej technologii obróbki CNC, zapewniamy, że każda część spełnia rygorystyczne tolerancje wymiarowe i wykończenie powierzchni wymagane przez naszych klientów. Lekkie właściwości stopu aluminium sprawiają, że nasze produkty charakteryzują się doskonałą wytrzymałością i odpornością na korozję, co znacznie poprawia niezawodność produktów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz projektu na zamówienie, czy produkcji na dużą skalę, nasz zespół może zapewnić profesjonalne rozwiązania i doskonałe usługi, które pomogą Ci osiągnąć cele projektu.
