Wśród wielu materiałów łączących nity kontaktowe z pełnej miedzi są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak elektronika, maszyny i budownictwo, ze względu na ich doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, a także estetyczny wygląd. Jednakże żywotność nitów z litej miedzi nie jest stała; ma na to kompleksowy wpływ wiele czynników. Dogłębne zrozumienie tych czynników ma ogromne znaczenie dla zapewnienia jakości produktu, wydłużenia żywotności sprzętu i zmniejszenia kosztów konserwacji.
1. Charakterystyka samego materiału
Czystość litej miedzi jest jednym z kluczowych czynników wpływających na żywotność nitów elektrycznych z litej miedzi. Im wyższa czystość stałej miedzi, tym bardziej jednolita jest jej mikrostruktura i mniejsza zawartość zanieczyszczeń. Prawdopodobieństwo korozji i pęknięć podczas normalnego użytkowania jest mniejsze. Na przykład nity z pełnej miedzi o wysokiej czystości i zawartości miedzi przekraczającej 99,9% charakteryzują się lepszą odpornością na utlenianie i korozję chemiczną w porównaniu z nitami o zwykłej czystości.
Jednocześnie twardość litej miedzi jest stosunkowo niska, co sprawia, że jest ona podatna na odkształcenia pod wpływem dużych sił zewnętrznych. Jeżeli nie zostanie to w pełni uwzględnione w procesie projektowania i użytkowania, a nit zostanie poddany ciśnieniu lub naprężeniu przekraczającemu jego nośność, nit ulegnie przedwczesnemu uszkodzeniu. Aby rozwiązać ten problem, czasami do litej miedzi dodaje się niewielką ilość innych pierwiastków, aby utworzyć nity ze stopu miedzi, które mogą poprawić ich twardość i wytrzymałość, ale to również w pewnym stopniu zmieni niektóre ich pierwotne właściwości.
2. Wpływ środowiska użytkowania
(1) Korozja chemiczna
Środowisko chemiczne, w którym znajduje się nit miedzi do kontaktów elektrycznych, ma ogromny wpływ na jego żywotność. W środowisku zawierającym substancje kwaśne lub alkaliczne stałą miedź jest podatna na reakcje chemiczne. Na przykład, w produkcji przemysłowej, jeśli nit zetknie się z kwaśnymi gazami lub roztworami, takimi jak kwas siarkowy lub kwas chlorowodorowy, będzie szybko korodować, a na powierzchni pojawią się cętkowanie i rdza. W ciężkich przypadkach struktura nitu zostanie uszkodzona, a siła połączenia zmniejszy się. Na obszarach przybrzeżnych zawartość soli w powietrzu jest stosunkowo wysoka. Gdy stałe nity miedziane są narażone na takie środowisko przez długi czas, są one również łatwo erodowane przez jony chlorkowe, co powoduje korozję elektrochemiczną.
(2) Zmiany temperatury
Poważne zmiany temperatury wpływają również na żywotność nitów łączących z litej miedzi. Kiedy nit jest używany w środowisku o wysokiej temperaturze, właściwości mechaniczne litej miedzi ulegną zmianie, a jej wytrzymałość i twardość zmniejszą się. Jeśli temperatura wielokrotnie wzrasta i spada, wewnątrz nitu powstają naprężenia termiczne. Z biegiem czasu w nitach mogą pojawić się pęknięcia, które ostatecznie prowadzą do pęknięcia. Na przykład w przypadku łączenia niektórych przemysłowych urządzeń grzewczych lub komponentów wysokotemperaturowych, takich jak silniki samochodowe, nity z litej miedzi stają przed takimi wyzwaniami.
(3) Warunki wilgotności
Środowisko o wysokiej sprawności z łatwością tworzy folię wodną na powierzchni miedzianych nitów złącza elektrycznego. Obecność filmu wodnego przyspieszy korozję. Nawet przy braku innych substancji chemicznych stałą miedź ulegnie powolnej reakcji utleniania przy połączonym działaniu wody i tlenu, generując miedzianą zieleń. Ciągłe gromadzenie się miedzianej zieleni wpływa nie tylko na pojawienie się nitu, ale także osłabia jego wykonanie połączenia.
3. Metody instalacji i użytkowania
(1) Proces instalacji
Prawidłowy proces instalacji jest podstawą do zapewnienia żywotności serwisowej stałych nitów miedzianych. Jeżeli siła nitu jest niewystarczająca podczas procesu instalacji, nie można utworzyć solidnego połączenia, a nit prawdopodobnie rozluźnie się podczas kolejnego użycia. I odwrotnie, jeśli siła nitowa jest zbyt duża, nit może być zbyt zdeformowany lub nawet pęknięty, a także zmniejszając jego żywotność. Ponadto ważna jest również dokładność operacji podczas instalacji. Na przykład, jeśli wielkość i dokładność pozycji otworu nitu mają nadmierne błędy, nit będzie nierównomiernie zestresowany, a tym samym przyspieszając uszkodzenie.
(2) Warunki obciążenia
Rodzaj i wielkość obciążenia przenoszonego przezSolidne miedziane nity kontaktowePodczas użytkowania bezpośrednio wpływa na ich żywotność. Jeśli nit jest obciążeniem statycznym przez długi czas, o ile obciążenie nie przekracza jego pojemności łożyska, może ogólnie utrzymać dobrą wydajność. Jeśli jednak jest on poddany obciążeniu dynamicznym, takim jak wibracje i uderzenie, nit będzie ciągle poddawany naprzemiennie stresowi, co czyni go podatnym na pęknięcia zmęczeniowe. Zmęczenie pęka stopniowo i ostatecznie prowadzą do złamania nitu. Ta sytuacja jest szczególnie powszechna w związku z wibrującymi częściami niektórych urządzeń mechanicznych.
4. Środki konserwacyjne
Regularna konserwacja komponentów za pomocąNity elektryczne z litej miedzimoże skutecznie przedłużyć żywotność nitów. Na przykład regularnie sprawdzaj wygląd nitów, czy nie występują oznaki korozji, luzów itp., a po ich wykryciu niezwłocznie rozwiązuj problemy. W przypadku nitów narażonych na działanie trudnych warunków można zastosować środki zabezpieczające, takie jak nałożenie farby antykorozyjnej i zamontowanie tulei ochronnych. W niektórych przypadkach, gdy wymagana jest wysoka przewodność elektryczna, powierzchnię nitów należy również regularnie czyścić, aby zapobiec wpływowi powierzchniowej warstwy tlenku na przewodność elektryczną.
